[实用新型]一种钢管防锈处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管防锈处理装置，涉及喷淋设备的技术领域，包括喷淋筒和设于喷淋筒内用于放置钢管的安装座，所述安装座包括底盘、顶盘和连接所述顶盘和底盘的循环液软管，所述顶盘上设有外喷淋机构；所述底盘上表面开设有若干用于嵌合安装钢管的安装槽，所述顶盘内部设有空腔，所述顶盘下表面连接有若干与所述空腔连通并插接在钢管顶部的插接管，所述循环液软管的两端分别连接所述安装槽底部和所述空腔顶部，所述循环液软管上设有循环泵。本实用新型具有可以对钢管内侧壁和外侧壁同时喷淋防锈液进而喷淋均匀、提高钢管防锈能力的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及喷淋设备的技术领域，尤其是涉及一种钢管防锈处理装置。

背景技术

暖通系统中，钢管是一种使用十分普遍的输水管道。钢管的结构强度高，安装牢固稳定，在暖通系统中的管道领域具有十分重要的作用。但是由于钢管自身材料的性质所限，钢管安装在露天环境中容易受潮产生锈蚀，轻则污染管道内的洁净水，重则引起管道漏水、楼层积水等问题。为了解决钢管生锈的问题，传统的解决办法是向将钢管浸入防锈剂中一段时间，使防锈剂引起钢管表面发生氧化反应生成金属氧化膜，金属氧化膜将钢管与外部环境进行隔绝从而起到钝化防锈效果。但是这种方式，一来需要大量的防锈剂，二来随着防锈剂的沉降与解析，容易出现容器中不同位置的防锈剂浓度相差较大，对容器内不同位置处的产品钝化效果不同，导致钝化防锈不均匀。

针对上述问题，专利申请号为CN200720191567.7的中国专利，提出了一种自动喷防锈剂设备，其包括带有门的全封闭喷淋房和通过管路与压力防锈剂源相连的喷枪，所述喷淋房中部和两侧内壁上分别设有水平行走机构，该水平行走机构包含有电机、与电机输出轴相联动的丝杆和螺纹连接在丝杆上的安装座，其中，所述的安装座还限位在与上述丝杆相平行分布的导向轴上，上述喷枪则连接在所述的安装座上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述自动喷防锈剂设备借助于各行走机构，使各喷枪沿着丝杆水平移动，以不同的方向对产品进行全方位的喷涂。但是这种喷涂方式，通常都只适用于实心产品，对于内部中空的钢管来说，防锈剂难以在钢管内侧壁喷涂均匀，导致钢管内侧壁防锈能力不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对钢管内侧壁和外侧壁同时喷淋防锈液进而喷淋均匀、提高钢管防锈能力的钢管防锈处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管防锈处理装置，包括喷淋筒和设于喷淋筒内用于放置钢管的安装座，所述安装座包括底盘、顶盘和连接所述顶盘和底盘的循环液软管，所述顶盘上设有外喷淋机构；所述底盘上表面开设有若干用于嵌合安装钢管的安装槽，所述顶盘内部设有空腔，所述顶盘下表面连接有若干与所述空腔连通并插接在钢管顶部的插接管，所述循环液软管的两端分别连接所述安装槽底部和所述空腔顶部，所述循环液软管上设有循环泵。

通过采用上述技术方案，若干钢管放置在底盘上的安装槽内，顶盘上的插接管插入钢管内，通过循环泵将空腔内、钢管内和循环液软管内的防锈液进行循环，使防锈液可以充分、均匀地与钢管内壁接触，钢管内壁钝化更加均匀、彻底，防锈性能更好。同时，顶盘上的外喷淋机构可以对钢管外壁进行喷淋，使钢管内壁与外壁均可以与防锈剂充分接触，进而使钢管内侧面与外侧面充分钝化，提升钢管的防锈性能。

进一步设置为：所述循环液软管包括若干根支管、密封汇流筒和一根总管，若干根所述支管的一端分别与若干所述安装槽底部一一连通，另一端均插接于所述密封汇流筒内，所述总管的一端连接所述密封汇流筒，另一端连接所述空腔顶部，所述循环泵安装在所述总管上。

通过采用上述技术方案，若干根支管通过与密封汇流筒连通从而将底盘上若干根钢管内的循环液集中汇流到总管内，然后防锈液再由总管进入空腔内，有利于降低循环液软管所占空间大小，也避免多根支管直接从底盘连接顶盘引起的喷淋筒内管道杂乱问题。

进一步设置为：所述总管上安装有加热器。