[实用新型]一种自动涂胶式拉网机

说明书

本实用新型公开了一种自动涂胶式拉网机，属于油墨生产加工技术领域。包括拉网机本体和涂胶机构；涂胶机构设于拉网机本体上方，包括横梁和竖梁，其间固定焊接有连杆；横梁间套设有竖杆，竖梁间套设有横杆；竖杆和横杆上均套设有固定座，固定座外侧设有液压缸，其输出端与固定座固定连接；固定座底部均设有升降气缸，其输出端与涂胶本体固定连接。通过在拉网机本体上方设置涂胶机构，便于在拉网结束后自动在网框和网纱接触处涂胶，操作简单且节省人力；通过设置吹风机，可使胶水快速干燥，节省时间，从而提高了拉网效率；同时通过设置限位卡箍，可根据网板大小调整横杆与竖杆的间距，从而适用于各种不同尺寸的网框。

技术领域

本实用新型属于油墨生产加工技术领域，特别涉及一种自动涂胶式拉网机。

背景技术

油墨生产完成后，一般需通过印刷机将其印刷到玻璃表面，最终得到具有不同图案的产品。丝网印刷机的使用过程中需使用丝网印版。丝网印版的制备涉及拉网工序和涂胶工序。其中，拉网工序通过拉网机实现。现有的拉网机拉网结束后需采用人工的方式在网框与网纱相接触的地方涂上胶水，待胶水完全干燥后，将网框与网纱一同取下，操作麻烦，费时费力，进而影响拉网效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶式拉网机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶式拉网机，包括拉网机本体1，其上设有涂胶机构；所述涂胶机构通过支架设于拉网机本体1上方，包括位于不同平面上的2根横梁2和2根竖梁3，其间固定焊接有连杆4；所述横梁2间套设有2根竖杆5，所述竖梁3间套设有2根横杆6；所述竖杆5和横杆6上均套设有固定座7，所述固定座7外侧设有液压缸8，其输出端与固定座7固定连接；固定座7底部均设有升降气缸9，其输出端与涂胶本体10固定连接。

优选的，位于所述竖杆5两侧的横梁2以及位于所述横杆6两侧的竖梁3上均设有限位卡箍，所述限位卡箍与横梁2、竖梁3螺纹连接。

优选的，所述固定座7内设有滑孔11，所述竖杆5和横杆6均贯穿设置于滑孔11内。

优选的，所述竖杆5和横杆6上均设置有滑槽12，滑孔11内设置有与滑槽12相对应的凹部。

优选的，所述涂胶本体10为具内腔的空心结构，其底部连接设有刷毛13；所述涂胶本体10的顶部设有注胶口，底部设有多个出胶口；所述注胶口处连接设有输胶管14，所述输胶管14与胶缸连接。

优选的，所述拉网机本体1外侧还设有多台吹风机15；所述吹风机15设于支架上。

优选的，所述拉网机本体1底部还设有液压升降台16，所述液压升降台上设有定位组件17，所述定位组件包括位于液压升降台16顶部的4个推板和用于驱动所述推板的电动伸缩杆。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：通过在拉网机本体上方设置涂胶机构，便于在拉网结束后自动在网框和网纱接触处涂胶，操作简单且节省人力；通过设置吹风机，可使胶水快速干燥，节省时间，从而提高了拉网效率；同时通过设置限位卡箍，可根据网板大小调整横杆与竖杆的间距，从而适用于各种不同尺寸的网框。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动涂胶式拉网机的结构示意图；

图2是图1中涂胶机构的俯视图；

图3是图1中固定座的剖视图；

图4是图1中横杆和竖杆的剖视图。

图中：1拉网机本体、2横梁、3竖梁、4连杆、5竖杆、6横杆、7固定座、8液压缸、9升降气缸、10涂胶本体、11滑孔、12滑槽、13刷毛、14输胶管、15吹风机、16液压升降台、17定位组件。

具体实施方式