[实用新型]一种软包电池封装装置

说明书

本实用新型公开了一种软包电池封装装置，其包括封口腔体、封刀模块以及用于驱动封刀模块上下移动的升降机构，于封口腔体内设有若干用于固定软包电池的电池定位组件，封刀模块对应定位于该封口腔体中的软包电池设置于该封口腔体上方，升降机构包括气缸安装板和升降气缸，该气缸安装板设置在封刀模块上方，气缸安装板上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆末端与封刀模块固定连接。本实用新型结构设计合理巧妙，通过电池定位组件实现对软包电池的定位，通过封刀模块对定位于封口腔体中的软包电池封口，提高了封口效率；升降气缸带动封刀模块升降，且维修翻转气缸可将封刀模块翻转设定角度，便于对封刀模块的检测与维修。

技术领域

本实用新型涉及软包电池注液工艺，具体涉及一种软包电池封装装置。

背景技术

目前，市场上注液机的基本形式为直线式或转盘式。现直线注液机的布局基本上是多个夹具带着电池依次在注液、静置、封装腔体间流转工作，夹具上下回流；

在实际加工中，因用于对定位在封口腔体内软包电池封口的封刀模块长期高温工作，其故障率较高，且为了保护封口质量，需要周期的进行检查和维护，而现有的软包电池封装装置，封刀模块位置固定，造成检测和维修的不便；因此，市场上急需一款维修方便，且封口效率高的软包电池封装装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种软包电池封装装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种软包电池封装装置，其包括封口腔体、封刀模块以及用于驱动所述封刀模块上下移动的升降机构，于所述封口腔体内设有若干用于固定软包电池的电池定位组件，所述封刀模块对应定位于该封口腔体中的软包电池设置于该封口腔体上方，所述升降机构包括气缸安装板和升降气缸，该气缸安装板设置在所述封刀模块上方，于所述气缸安装板上固定有所述升降气缸，该升降气缸的活塞杆末端与所述封刀模块固定连接。通过电池定位组件实现对软包电池的定位，升降气缸驱动封刀模块下压，通过封刀模块对定位于封口腔体中的软包电池封口，实现软包电池的封装；且升降气缸带动封刀模块上下移动，能根据技术人员的需求调节封刀模块到设定的位置以适应技术人员的身高，便于封刀模块的检测与维修。

所述电池定位组件包括竖直导向板及电池压块，所述竖直导向板固定在所述封口腔体内，贯穿所述竖直导向板活动安装有导柱，所述电池压块与所述导柱的首端固定连接，所述导柱的末端固定有连接板，于所述封口腔体上对应所述连接板固定有第一推进气缸，所述第一推进气缸的活塞杆末端与所述连接板固定连接。通过第一推进气缸带动电池压块把软包电池轻压在竖直导向板上，保证软包电池开口竖直朝上，便于封刀模块对软包电池的封口操作，提高封口效率。

所述封刀模块包括封刀安装板、第二推进气缸和若干第一热封刀，若干所述第一热封刀对应所述竖直导向板固定在所述封刀安装板上，所述封刀安装板上固定有封刀滑轨，于所述封刀滑轨上对应所述第一热封刀活动安装有第二热封刀，所述第二推进气缸对应所述第一热封刀设置，该第二推进气缸的活塞杆末端与所述第二热封刀固定连接。第二推进气缸推动第二热封刀向与第一热封刀压合，压合过程中第一热封刀、第二热封刀发热，将位于第一热封刀、第二热封刀间软包电池的包装袋压合，实现对软包电池的封口。

所述封口腔体内还设有合袋组件，所述合袋组件包括合袋支撑板、若干对应所述竖直导向板设置的第一袋口压块和对应所述第一袋口压块设置的第二袋口压块，若干所述第一袋口压块间通过第一连杆固定连接，若干所述第二袋口压块间通过第二连杆固定连接，若干所述第一、第二袋口压块均活动安装在所述合袋支撑板上，所述合袋支撑板与所述封口腔体的内壁面固定连接。第一连杆的设置，使若干第一袋口压块能同步位移，第二连杆的设置，使若干第二袋口压块同步位移，使同批次封装的软包电池封口高度、封口质量一致，提高产品质量的稳定性；此外，合袋组件的设置，先合袋后再通过封刀模块封口，避免因封刀模块下降压住气袋而造成的封口褶皱、不完整、漏气等问题，提高了产品的质量。