[实用新型]一种炼钢用加料溜管

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用加料溜管，属于炼钢设备技术领域，其技术方案要点包括溜管本体，所述溜管本体的进料端和出料端分别设置有上安装环和下安装环，所述上安装环和下安装环之间连接有若干沿所述溜管本体内壁周侧分布的耐磨条，相邻所述耐磨条之间具有间隙，本实用新型能够减小炼钢合金对溜管本体内壁的冲击力，延长溜管本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域，更具体地说它涉及一种炼钢用加料溜管。

背景技术

在炼钢浇筑过程中，加料溜管用于将炼钢合金及原料输送到炼钢炉内。

但是，现有加料溜管的结构较为单一，其溜管本体的内表面较为光滑，炼钢合金在溜管本体内高速滑动时，容易对溜管本体的内壁形成较大的冲击力，导致溜管本体的内壁出现损坏的现象，不仅影响生产，且需要频繁更换溜管本体，大大增加了成本，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种炼钢用加料溜管，其优点在于能够减小炼钢合金对溜管本体内壁的冲击力，延长溜管本体的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种炼钢用加料溜管，包括溜管本体，所述溜管本体的进料端和出料端分别设置有上安装环和下安装环，所述上安装环和下安装环之间连接有若干沿所述溜管本体内壁周侧分布的耐磨条，相邻所述耐磨条之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，当炼钢合金进入溜管本体时，通过耐磨条可避免炼钢合金与溜管本体的内壁直接接触，并减小炼钢合金对溜管本体内壁的冲击力，延长溜管本体的使用寿命。其中，在耐磨条在与炼钢合金产生撞击时，通过相邻耐磨条之间的间隙，可增加耐磨条的形变空间，进而提高耐磨条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨条朝向所述溜管本体中心轴线的一侧沿其长度方向设置有若干向外凸起的耐磨凸块。

通过采用上述技术方案，当炼钢合金与溜管本体产生撞击时，通过耐磨凸块可避免炼钢合金与耐磨条直接接触，有利于延长耐磨条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨凸块的横截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的设计，可减小炼钢合金对耐磨凸块的冲击力，提高耐磨凸块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：相邻所述耐磨条之间的间隙内形成向内凹陷的弧形面。

通过采用上述技术方案，当有体积较小的炼钢合金掉落在相邻耐磨条之间的间隙内时，可使该炼钢合金快速滑落至炼钢炉内。

本实用新型进一步设置为：所述上安装环和下安装环上均设置有供所述耐磨条穿过的安装孔，所述安装孔内设置有用于夹紧耐磨条的夹紧件。

通过采用上述技术方案，在安装耐磨条时，只需将耐磨条的两端分别穿过上安装环和下安装环上对应的安装孔，并通过夹紧件将耐磨条夹紧，即可实现耐磨条的固定，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件为环形夹套，所述环形夹套的开口面积小于所述耐磨条的横截面积，且所述环形夹套的周侧设置有若干与所述安装孔内壁连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，当耐磨条穿过安装孔时，环形夹套在弹簧的作用下可将耐磨条夹紧，使耐磨条在安装孔内保持不动，从而实现耐磨条的固定；当需要更换耐磨条时，只需压缩弹簧，使环形夹套的开口面积大于耐磨条的横截面积，即可将耐磨条从溜管本体内取出。

本实用新型进一步设置为：所述上安装环面向所述下安装环的一侧倾斜设置若干沿其周向分布的导向板，所述导向板的低端倾斜朝向所述溜管本体的中心轴线。

通过采用上述技术方案，导向板的设置，能够引导进入溜管本体内的炼钢合金沿溜管本体的中心轴线方向运动，从而减小炼钢合金与耐磨条的接触几率，提高耐磨条的使用寿命。