[实用新型]曲臂锻造模具

说明书

本实用新型涉及一种曲臂锻造模具，包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、预锻型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，预锻型槽和成型型槽的前部均对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一个角部设有切断型槽。其优点是：将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，而且一个坯料生产两个零件，材料利用率高、生产效率高，曲臂件的生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种曲臂锻造模具，属于金属压力加工模具技术领域。

背景技术

曲臂是各种液压部件的重要零件。目前通用工艺包括的工序有：坯料加热、坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型、切边。除坯料加热工序外，其它每道工序均需要一套模具，而且一根坯料只生产一件产品，模具数量多、生产效率低，原材料利用率低，单件的生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，而且一个坯料生产两个零件，材料利用率高、生产效率高，曲臂件的生产成本低的曲臂锻造模具。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、预锻型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，预锻型槽和成型型槽的前部均对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一个角部设有切断型槽。

上模和下模的合模处加工有检验角作为加工型腔的画线基准。

本实用新型的优点是：使用本实用新型生产效率高、生产成本低，将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，减少了模具数量、节省了更换模具的时间；本实用新型设计有切断型槽，一个坯料生产两个零件，每个零件节省一个钳夹头，这样就每个零件就可以节省20％的原材料，预锻型槽和成型型槽的前部钳口的设计为一个坯料生产两个零件提供了夹持空间。生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1是曲臂锻件的主视图；

图2是曲臂锻件的俯视图；

图3是模具的主视图；

图4是模具的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图；

图7是图4的C-C剖视图；

图8是图4的D-D剖视图；

图9是图4的E-E剖视图

图10是图4的F-F剖视图。

具体实施方式