[实用新型]一种带油槽的刹车片钻孔装置

说明书

本实用新型涉及刹车片加工设备技术领域，尤其涉及一种带油槽的刹车片钻孔装置，包括工作台和钻孔机构；所述工作台的顶面分别设有刹车片固定座和升降轨道，所述刹车片固定座的顶面中部设有与刹车片上的开孔适配的固定柱，所述刹车片固定座的顶面四周设有定位孔，所述刹车片固定座的顶面围绕所述定位孔设有环形储油槽，所述环形储油槽的侧壁开设有与所述定位孔导通的导油孔。本实用新型结构简单、易于实现，有助于节约加工成本、提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工设备技术领域，尤其涉及一种带油槽的刹车片钻孔装置。

背景技术

在刹车片加工工艺中，通常需要使用一种钻孔设备用以对刹车片进行钻孔作业。现有的刹车片钻孔设备结构复杂、操作不易，加工效率不高，具有一定的安全隐患，不利于提高刹车片生产效率，并且储油能力较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作，有助于提高加工效率的带油槽的刹车片钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带油槽的刹车片钻孔装置，包括工作台和钻孔机构；

所述工作台的顶面分别设有刹车片固定座和升降轨道，所述刹车片固定座的顶面中部设有与刹车片上的开孔适配的固定柱，所述刹车片固定座的顶面四周设有定位孔，所述刹车片固定座的顶面围绕所述定位孔设有环形储油槽，所述环形储油槽的侧壁开设有与所述定位孔导通的导油孔；

所述钻孔机构包括箱体、电机、钻头和升降气缸，所述升降气缸竖直安装在升降轨道的顶部，所述升降气缸的气压杆与箱体连接，所述箱体的侧壁上设有与升降轨道适配的滑槽，所述电机设置在箱体内部，所述钻头设置在电机的输出轴上，所述钻头朝向刹车片固定座，所述箱体的底部设有与定位孔相适配的定位柱，所述定位柱在朝向刹车片固定座的顶面中部的侧壁上开设有储油豁口。

在可选实施例中，所述定位柱的长度小于定位孔的深度。

在可选实施例中，所述定位孔内竖直设有弹簧。

在可选实施例中，所述刹车片固定座的顶面设有贯通至环形储油槽的通槽，所述通槽的开槽深度由刹车片固定座的顶面中部向四周逐渐增大。

在可选实施例中，所述通槽的截面形状为半圆形。

本实用新型的有益效果在于：提供一种带油槽的刹车片钻孔装置，包括工作台和钻孔机构，通过安装在工作台上可升降的钻孔机构实现刹车片钻孔作业，使用时，将刹车片放置在刹车片固定座上，使刹车片上的开孔与固定柱配合，箱体在升降气缸的驱动下通过滑槽在升降轨道上滑动，从而实现由电机驱动的钻头对刹车片进行加工，箱体上的定位柱与刹车片固定座上的定位孔配合，从而保证钻孔精度，通过在刹车片固定座的顶面设置环形储油槽，环形储油槽通过导油孔与定位孔导通，这样使刹车片固定座上的加工用油得以存储，同时利用设置在定位柱上的储油豁口即能对刹车片固定座的上油作业，简单方便，节省了用料。将定位柱的长度设计为小于定位孔的深度，在保证上油功能的同时，对装置具有一定的保护作用。弹簧对定位柱起到一定的缓冲和保护作用。利用通槽使得刹车片固定座上的加工用油流向环形储油槽中，利于油液存储。将通槽的截面形状设计为半圆形，便于油液流动，同时便于清理。本实用新型结构简单、易于实现，有助于节约加工成本、提高加工效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的带油槽的刹车片钻孔装置的结构示意图；

标号说明：

1-工作台；11-刹车片固定座；12-升降轨道；13-固定柱；14-定位孔；15-环形储油槽；16-导油孔；

2-钻孔机构；21-箱体；22-电机；23-钻头；24-升降气缸；

25-定位柱；26-储油豁口。