[实用新型]一种轮毂中心孔连续式钻铣机

说明书

本实用新型提供了一种轮毂中心孔连续式钻铣机，包括主机机身、传送装置、检测装置、钻铣孔装置、翻转清洁装置、排屑装置和控制系统，其特征在于，所述传送装置贯通所述主机机身、所述检测装置、所述钻铣孔装置和所述翻转清洁装置，所述控制系统控制所述传送装置将产品输送到所述检测装置，检测到产品参数后，将产品输送到所述钻铣孔装置，按产品参数调整加工参数，加工完成后输送到所述翻转清洁装置翻转清洁切削屑和切削液。本实用新型提供的轮毂中心孔连续式钻铣机与辊道线相连后能自动检测、自动传送、自动加工并清洁轮毂产品上的切削液和切削屑，适用13英寸至24英寸的低压铸造轮毂的钻铣孔作业，具有安全可靠，易于维护等特点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种轮毂中心孔连续式钻铣机。

背景技术

汽车低压铸造轮毂毛坯的轮辐中心为浇口，浇口位置为成品的轴孔，所以在热处理前需要将浇口钻掉。以前都是钻床进行钻孔，需要人工将轮毂毛坯搬运并装夹到夹具上，钻完后再从夹具上搬下来，完成一个钻孔加工周期一般就30秒不到，人工需要频繁的搬运至少10多斤重的毛坯件，钻完孔的轮毂毛坯件上残留有较多的切削液和铝屑，搬出设备后切削液和铝屑会掉落在钻床周围，使地面湿滑并积满铝屑，影响操作人员行走安全及现场卫生，人员劳动强度大影响招工和用工成本。为了降低劳动强度，提高生产力，提高生产车间的环境卫生，设计一种可全自动连续加工并能吹扫切削液和铝屑的轮毂中心孔连续式钻铣机是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种轮毂中心孔连续式钻铣机。

有鉴于此，本实用新型提供的一种轮毂中心孔连续式钻铣机，包括主机机身、传送装置、检测装置、钻铣孔装置、翻转清洁装置、排屑装置和控制系统，所述传送装置贯通所述主机机身、所述检测装置、所述钻铣孔装置和所述翻转清洁装置，所述排屑装置安装在所述传送装置的下部，所述控制系统安装在所述主机机身的外壳上，所述控制系统控制所述传送装置将第三个产品输入到所述检测装置，同时将原在所述检测装置上的第二个产品输送到所述钻铣孔装置，同时将原在所述钻铣孔装置上的第一个产品输送到所述翻转清洁装置，所述检测装置夹紧并检测出所述第三个产品的相应参数后将相应电信号发送会所述控制系统，所述钻铣孔装置夹紧所述第二个产品并完成钻铣孔加工，所述翻转清洁装置夹紧并翻转清洗所述第一个产品上的切削屑和切削液，所述控制系统控制所述排屑装置将切削屑排出所述主机机身并将切削液循环利用。

本实用新型提供的轮毂中心孔连续式钻铣机，传送装置贯通所述主机机身、所述检测装置、所述钻铣孔装置和所述翻转清洁装置，传送装置与所述前后工序之间通过辊道线相连通，可以实现全自动的输送、检测、钻铣工、清洁等工序，可实时根据输入产品的直径大小和高度值调整钻铣孔装置的快速进给距离与钻铣孔加工深度，对钻铣孔的上表面进行铣削加工，使所加工的通孔上表面毛刺较少又不会发生过切或加工不到位的问题，检测装置、钻铣孔装置和翻转清洁装置三个工序同步进行，第一个产品完成翻转清洗，第二个产品完成钻铣孔加工，第三个产品完成参数的检测，进而实现全自动的连续式的钻铣工加工，进一步的，本实用新型提供的轮毂中心孔连续式钻铣机可加工直径为13英寸至24英寸的汽车铝合金低压铸造轮毂的中心浇冒口的钻铣工序。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的轮毂中心孔连续式钻铣机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述检测装置包括高度检测机构和直径检测机构，所述高度检测机构包括第一气缸、压头和位移传感器，所述压头与所述位移传感器的测量杆和所述第一气缸的活塞杆相连，所述第一气缸推动所述压头压紧所述第一个产品的待钻孔周围并获取所述第一个产品的高度值，所述直径检测机构包括拨杆机构和第一夹紧机构，所述拨杆机构将产品拨正到所述直径检测机构的中心，所述第一夹紧机构包括四条同步运动的夹臂来夹紧产品，任一条所述夹臂的臂轴上安装旋转编码器，所述旋转编码器将所述夹臂的转动角度经可编程逻辑控制器转化成产品的直径。