[实用新型]一种轮毂中心孔连续式钻铣机有效
申请号: | 201920251966.0 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN210060391U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 傅成;黄武林;姚海涛 | 申请(专利权)人: | 浙江今跃机械科技开发有限公司;浙江今飞凯达轮毂股份有限公司;浙江今泰汽车零部件制造有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321031 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转 钻铣 传送装置 检测装置 清洁装置 孔装置 本实用新型 产品参数 产品输送 控制系统 轮毂中心 主机机身 连续式 切削屑 切削液 钻铣机 轮毂 低压铸造 加工参数 排屑装置 自动传送 自动加工 自动检测 清洁 辊道线 贯通 检测 加工 维护 | ||
1.一种轮毂中心孔连续式钻铣机,包括主机机身(1)、传送装置(2)、检测装置(3)、钻铣孔装置(4)、翻转清洁装置(5)、排屑装置(6)和控制系统,其特征在于,所述传送装置(2)贯通所述主机机身(1)、所述检测装置(3)、所述钻铣孔装置(4)和所述翻转清洁装置(5),所述排屑装置(6)安装在所述传送装置(2)的下部,所述控制系统安装在所述主机机身(1)的外壳上,所述控制系统控制所述传送装置(2)将第三个产品(9)输入到所述检测装置(3),同时将原在所述检测装置(3)上的第二个产品(8)输送到所述钻铣孔装置(4),同时将原在所述钻铣孔装置(4)上的第一个产品(7)输送到所述翻转清洁装置(5),所述检测装置(3)夹紧并检测出所述第三个产品(9)的相应参数后将相应电信号发送会所述控制系统,所述钻铣孔装置(4)夹紧所述第二个产品(8)并完成钻铣孔加工,所述翻转清洁装置(5)夹紧并翻转清洗所述第一个产品(7)上的切削屑和切削液,所述控制系统控制所述排屑装置(6)将切削屑排出所述主机机身(1)并将切削液循环利用。
2.根据权利要求1所述的轮毂中心孔连续式钻铣机,其特征在于:所述检测装置(3)包括高度检测机构和直径检测机构,所述高度检测机构包括第一气缸(31)、压头(32)和位移传感器(33),所述压头(32)与所述位移传感器(33)的测量杆和所述第一气缸(31)的活塞杆相连,所述第一气缸(31)推动所述压头(32)压紧所述第一个产品(7)的待钻孔周围并获取所述第一个产品(7)的高度值,所述直径检测机构包括拨杆机构和第一夹紧机构(34),所述拨杆机构将产品拨正到所述直径检测机构的中心,所述夹紧机构包括四条同步运动的夹臂以夹紧产品,任一条所述夹臂的臂轴上安装旋转编码器,所述旋转编码器将所述夹臂的转动角度经可编程逻辑控制器转化成产品的直径。
3.根据权利要求2所述的轮毂中心孔连续式钻铣机,其特征在于:所述检测装置(3)的装夹中心到所述钻铣孔装置(4)的装夹中心的距离等于所述钻铣孔装置(4)的装夹中心到所述翻转清洁装置(5)的装夹中心的距离。
4.根据权利要求3所述的轮毂中心孔连续式钻铣机,其特征在于:所述钻铣孔装置(4)的刀具可以安装U钻、暴力钻、铣刀或钻铣一体刀,所述钻铣孔装置(4)上设有防护罩(41),所述防护罩(41)内设有锥形面,所述防护罩(41)可压紧不同尺寸的产品以防止切削液和切削屑飞溅。
5.根据权利要求4所述的轮毂中心孔连续式钻铣机,其特征在于:所述翻转清洁装置(5)夹紧产品后可翻转180°,所述翻转清洁装置(5)由两个并列的第二气缸(51)和链条提供翻转动力,所述翻转清洁装置(5)的顶部设有液压站系统。
6.根据权利要求5所述的轮毂中心孔连续式钻铣机,其特征在于:所述排屑装置(6)内设有无心绞龙。
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