[实用新型]轴承滚子生产冲床用切刀动力机构

说明书

本实用新型提出一种轴承滚子生产冲床用切刀动力机构，包括刀柄座和切刀台，所述切刀台上设置有刀柄槽、凸轮槽和偏心轮槽，凸轮槽中设置有三角凸轮，偏心轮槽中设置有偏心轮，三角凸轮上对称设置有两个固定轴，所述刀柄座与一个固定轴转动连接，偏心轮通过偏心杆与另一个固定轴转动连接，所述切刀台的下方设置有电机和减速器，减速器与转动轴连接。本实用新型通过电机驱动偏心轮转动带动三角凸轮做平面运动，使刀柄座实现往复直线运动完成切割，而且导向杆能够起到导向作用，这样不仅提高了切割的稳定性，还能有效延长零件的使用寿命，而且电机能耗较低。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于轴承滚子生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承滚子生产冲床用切刀动力机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承按滚动体的形状分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有的冲床生产滚子是由喂料机构将线材伸入到切割工作区，先由限位装置将线材伸出端的伸出长度确定，然后由切刀动力机构将切刀向线材进给切割。现有的切刀动力机构主要包括电机、曲轴、连杆和刀柄，刀柄在电机和曲轴的带动下完成往复运动，刀柄在这样的工作结构下的平稳性较差，不利于提高滚子的切割质量，而且影响到最终的产品合格率，浪费资源、增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述冲床切刀的动力结构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、稳定性好、工作寿命较长且生产效率较高的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构，包括刀柄座和切刀台，所述切刀台上设置有刀柄槽，所述切刀台上设置有凸轮槽和偏心轮槽，所述凸轮槽中通过移动轴活动设置有三角凸轮和供移动轴活动的弧形轨道，所述偏心轮槽中通过转动轴活动设置有偏心轮，所述三角凸轮上对称设置有两个固定轴，所述刀柄座与一个固定轴转动连接，所述偏心轮通过偏心杆与另一个固定轴转动连接，所述切刀台的下方设置有电机和减速器，所述减速器与转动轴连接。

作为优选，所述刀柄座和偏心杆上分别设置有一个轴孔，所述轴孔中设置有与固定轴配合的轴瓦。

作为优选，所述刀柄座上设置有条形的通孔，所述通孔中设置有位于刀柄座上方的导向杆，所述导向杆固定在冲床的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构，通过电机驱动偏心轮转动带动三角凸轮做平面运动，使刀柄座实现往复直线运动完成切割，而且导向杆能够起到导向作用，这样不仅提高了切割的稳定性，还能有效延长零件的使用寿命，而且电机能耗较低。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构的轴测图；

图2为实施例提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构的主视图；

图3为实施例提供的切刀台的俯视图；

以上各图中，1、刀柄座；2、切刀台；21、刀柄槽；22、凸轮槽；23、偏心轮槽；24、弧形轨道；3、三角凸轮；4、偏心轮；5、移动轴；6、固定轴；7、偏心杆；8、转动轴；9、电机；10、减速器；11、通孔；12、导向杆。

具体实施方式