[实用新型]集装运输保障箱的锁止装置有效
申请号: | 201920247230.6 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN209701430U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 储庆中;张淳;武晨光;芮茂雨;王永强;邵春华;潘志锋;朱正;唐栋梁;姚佳綮 | 申请(专利权)人: | 常熟华东汽车有限公司;中国人民解放军空军勤务学院 |
主分类号: | B65D90/00 | 分类号: | B65D90/00 |
代理公司: | 32113 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 朱伟军<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215511 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托盘 钢球弹簧 锁止滑块 钢球 吊耳 锁销 堆垛状态 集装运输 锁止装置 保障箱 支承 设施技术领域 物流运输 箱体设置 移动地 闩入 锁定 | ||
1.一种集装运输保障箱的锁止装置,所述的集装运输保障箱包括一托盘(1)和一箱体(2),箱体(2)设置在托盘(1)上,其特征在于所述的锁止装置包括锁止滑块(3)、吊耳锁销(4)、钢球弹簧(5)和钢球(6),锁止滑块(3)移动地设置在所述托盘(1)上,并且在该锁止滑块(3)的顶部开设有一钢球弹簧孔(31),而在中部开设有一手指拨孔(32),吊耳锁销(4)固定在锁止滑块(3)朝向托盘(1)的端面的一侧,钢球弹簧(5)设置在钢球弹簧孔(31)内,钢球(6)同样设置在钢球弹簧孔(31)内,该钢球(6)的下部支承在钢球弹簧(5)上,钢球(6)的上部支承在托盘(1)上,在堆垛状态下,当将所述锁止滑块(3)朝着所述托盘(1)的端面的方向拨移时,吊耳锁销(4)闩入位于下方的箱体(2)而将上方的箱体(2)的托盘(1)与下方的箱体(2)的上部相互锁定。
2.根据权利要求1所述的集装运输保障箱的锁止装置,其特征在于所述的托盘(1)由托盘底板(11)、托盘前框管(12)、托盘后框管(13)、托盘左框管(14)和托盘右框管(15)组成,托盘底板(11)呈正方体或长方体的形状,该托盘底板(11)的前侧与托盘前框管(12)的后侧固定,托盘底板(11)的后侧与托盘后框管(13)的前侧固定,托盘底板(11)的左侧与托盘左框管(14)的右侧固定,而托盘底板(11)的右侧与托盘右框管(15)的左侧固定,托盘前框管(12)的左端与托盘左框管(14)的前端之间通过前左转角立柱(16)固定连接,托盘前框管(12)的右端与托盘右框管(15)的前端之间通过前右转角立柱(17)固定连接,托盘后框管(13)的左端与托盘左框管(14)的后端端面通过后左转角立柱(18)固定连接,托盘后框管(13)的右端与托盘右框管(15)的后端端面通过后右转角立柱(19)固定连接,所述前左转角立柱(16)、后左转角立柱(18)以及后右转角立柱(19)的结构是与所述前右转角立柱(17)的结构相同的,该前右转角立柱(17)具有一自前右转角立柱(17)的上端贯通至下端的前右转角立柱腔(171),在前右转角立柱(17)的下端开设有一自前右转角立柱(17)的左侧贯通至右侧并且与托盘前框管(12)的托盘前框管腔(121)相通的前右转角立柱锁销孔(172),前右转角立柱(17)的上端探出托盘底板(11)的上表面并且设置有一前右转角立柱吊耳(173);在所述托盘前框管(12)的中部开设有一对托盘前框管铲车铲臂插孔(122),在所述托盘后框管(13)的中部并且在对应在于托盘前框管铲车铲臂插孔(122)的位置开设有一对托盘后框管铲车铲臂插孔,在所述托盘右框管(15)的中部开设有一对托盘右框管铲车铲臂插孔(151),在所述托盘左框管(14)的中部并且在对应于托盘右框管铲车铲臂插孔(151)的位置开设有一对托盘左框管铲车铲臂插孔;在所述托盘前框管(12)的左端和右端的前侧各开设有一用于使所述托盘前框管腔(121)与外界相通的并且呈椭圆形的前锁止滑块拨动孔(123),在所述托盘后框管(13)的左端和右端的后侧各开设有一用于使托盘后框管(13)的托盘后框管腔(131)与外界相通的并且同样呈椭圆形的后锁止滑块拨动孔,在所述托盘前框管腔(121)内并且在对应于所述前锁止滑块拨动孔(123)的位置以及在所述托盘后框管腔(131)内并且在对应于所述后锁止滑块拨动孔的位置各左右移动地设置有一所述的锁止滑块(3);在所述托盘前框管(12)上并且在对应于所述锁止滑块(3)背对托盘前框管(12)的一侧侧面的位置设置有一前锁止滑块移动行程限定螺杆(126);所述箱体(2)包括前、后箱板(21、22)、左、右箱板(23、24)和盖板(25),前箱板(21)的左端下部与所述前左转角立柱(16)枢转连接,前箱板(21)的右端下部与所述前右转角立柱(17)枢转连接,前箱板(21)的左端上部与所述左箱板(23)的前端上部插销连接,前箱板(21)的右端上部与所述右箱板(24)的前端上部插销连接,并且前箱板(21)的中部上方与所述盖板(25)的前侧中部插销连接,而前箱板(21)的中部下方与所述托盘前框管(12)的中部插销连接;所述后箱板(22)的左端下部与所述后左转角立柱(18)枢转连接,后箱板(22)的右端下部与所述后右转角立柱(19)枢转连接,后箱板(22)的左端上部与所述左箱板(23)的后端上部插销连接,后箱板(22)的右端上部与所述右箱板(24)的后端上部插销连接,并且后箱板(22)的中部上方与所述盖板(25)的后侧中部插销连接,而后箱板(22)的中部下方与所述托盘后框管(13)的中部插销连接;所述左箱板(23)的前端下部转动地支承在前左转角立柱(16)的前左转角立柱吊耳(163)上并且还同时与前左转角立柱(16)枢转连接,而左箱板(23)的后端下部转动地支承在后左转角立柱(18)的后左转角立柱吊耳(183)上并且还同时与后左转角立柱(18)枢转连接,在左箱板(23)的前端上部设置有一左箱板前吊耳(231),而后端上部设置有一左箱板后吊耳(232);所述右箱板(24)的前端下部转动地支承在所述前右转角立柱(17)的前右转角立柱吊耳(173)上并且还同时与前右转角立柱(17)枢转连接,而右箱板(24)的后端下部转动地支承在后右转角立柱(19)的后右转角立柱吊耳(193)上并且还同时与后右转角立柱(19)枢转连接,在右箱板(24)的前端上部设置有一右箱板前吊耳(241),而后端上部设置有一右箱板后吊耳(242);所述盖板(25)的左侧与所述左箱板前吊耳(231)以及左箱板后吊耳(232)锁销连接,盖板(25)的右侧与所述右箱板前吊耳(241)以及右箱板后吊耳(242)锁销连接,在盖板(25)的左侧并且在对应于左箱板前吊耳(231)以及左箱板后吊耳(232)的位置各开设有左箱板吊耳插入孔(251),而在盖板(25)的右侧并且在对应于右箱板前吊耳(241)的位置开设有右箱板吊耳插入孔(252),左箱板前吊耳(231)以及左箱板后吊耳(232)插入并探入左箱板吊耳插入孔(251),右箱板前吊耳(241)以及左箱板后吊耳(242)插入并探出右箱板吊耳插入孔(252),并且在堆垛状态下,下层的箱体(2)的左箱板(23)的所述左箱板前吊耳(231)以及左箱板后吊耳(232)分别插入上层的前左转角立柱(16)以及后左转角立柱(18)的下端并且由所述吊耳锁销(4)锁定,而下层的箱体(2)的右箱板(24)的右箱板前吊耳(241)以及右箱板后吊耳(242)分别插入上层的前右转角立柱(17)以及后右转角立柱(19)的下端并且同样由所述吊耳锁销(4)锁定;其中:所述前左转角立柱吊耳(163)、前右转角立柱吊耳(173)、后左转角立柱吊耳(183)以及后右转角立柱吊耳(193)的顶面构成为圆弧面。
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