[实用新型]一种FMM的取用装置

说明书

本实用新型公开了一种FMM的取用装置，所述FMM为加工完成后、置于阴极板上表面中间位置的电铸镍铁FMM；所述取用装置包括沿着所述FMM长度方向移动的取料机构，所述取料机构包括沿着所述FMM长度方向滚动的滚筒；所述滚筒的中间圆柱段位于所述FMM的正上方、且所述滚筒中间圆柱段的圆周外侧面上设有用以吸引所述FMM的软性磁铁。本实用新型取出装置整体结构简单、布局合理，通过更换取料机构的滚筒可重复使用取出装置，降低了FMM成品的取出成本，同时，转取下来的FMM绕在滚筒直径较小的中间圆柱段，便于存放。

技术领域

本实用新型涉及电铸镍铁FMM技术领域，具体是一种FMM的取用装置。

背景技术

FMM作为一种高精度金属掩模板，在OLED蒸镀过程中用到，其应用广泛。

但在现有技术中，FMM由于其高精度的要求，即使能勉强加工出高精度的电铸镍铁FMM，但电铸镍铁FMM加工完成后是置于阴极板上的、且电铸镍铁FMM的下表面与阴极板的上表面接触，由于电铸镍铁FMM的厚度只有20-30um，因此直接将电铸镍铁FMM从阴极板上取下来，极易导致电铸镍铁FMM折伤，并进而造成电铸镍铁FMM的损坏，使得电铸镍铁FMM的合格率极低，不能满足现有需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FMM的取用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种FMM的取用装置，所述FMM为加工完成后、置于阴极板上表面中间位置的电铸镍铁FMM；

所述取用装置包括沿着所述FMM长度方向移动的取料机构，所述取料机构包括沿着所述FMM长度方向滚动的滚筒；

所述滚筒的中间圆柱段位于所述FMM的正上方、且所述滚筒中间圆柱段的圆周外侧面上设有用以吸引所述FMM的软性磁铁。

加工完成后的电铸镍铁FMM厚度仅为20um-30um，加工完成后的电铸镍铁FMM置于阴极板上表面沿着长度方向的中间位置，若采用目前现有的技术将FMM从阴极板上取下时，极易将损坏FMM，因此，为降低将FMM从阴极板上转取时的损坏率，在将FMM加工完成后，通过特定设置的取料机构，将电铸镍铁FMM从阴极板上取下，提高了电铸镍铁FMM成品的质量。

具体使用时，将取料机构设置于电铸镍铁FMM的正上方、并使得取料机构的滚筒沿着FMM成品的长度方向滚动，同时，将滚筒的中间圆柱段设置于FMM的正上方，并在滚筒中间圆柱段的圆周外侧面上设置软性磁铁，进而使得滚筒中间圆柱段的软性磁铁位于电铸镍铁FMM成品的正上方，通过软性磁铁吸引置于阴极板上表面的FMM，并通过滚筒的转动，实现对阴极板上FMM的转取。

通过将取料机构设置于电铸镍铁FMM成品的正上方、并使得取料机构的滚筒中间圆柱段位于FMM的正上方，在实现对阴极板上FMM转取的同时，滚筒的中间圆柱段最下方并未与FMM上表面接触，也避免了取料机构的滚筒压在FMM上而导致FMM成品的损坏，整个FMM取用装置的结构简单、使用方便，解决了现有技术中电铸镍铁FMM成品不便以及从阴极板上取下后合格率低的难题，极大的降低了取出电铸镍铁FMM成品的损坏率，保证了电铸镍铁FMM成品的质量。

使用取用装置转取电铸镍铁FMM成品时，首先根据FMM的宽度选用用于取用该宽度FMM的取料机构，并将两导向机构对称设置于FMM宽度方向的两侧，将取用装置的取料机构在电铸镍铁FMM成品的正上方、将导向机构在电铸镍铁FMM成品宽度方向的两侧安装布局好。

再对取料机构、导向机构的位置进行微调，调整取料机构与导向机构的位置，使得取料机构的滚筒中间圆柱段位于FMM的正上方，使得取料机构的滚筒中间圆柱段正好位于电铸镍铁FMM成品的正上方，即确保滚筒中间圆柱段包覆有软性磁铁的部分位于电铸镍铁FMM成品的正上方，使得滚筒中间圆柱段包覆的软性磁铁能够将阴极板上的FMM吸引起来。