[实用新型]一种TYPE-C接口自动扣合机

说明书

本实用新型涉及一种TYPE‑C接口自动扣合机，包括机架，所述机架上固定连接有放料盘组、上端子检测裁切装置、下端子检测裁切装置、检测扣合装置和上下搬运装置；所述上端子检测裁切装置、下端子检测裁切装置和检测扣合装置分别平行且间隔设置，检测扣合装置位于下端子检测裁切装置和检测扣合装置之间；所述放料盘组位于上端子检测裁切装置进料口、下端子检测裁切装置进料口和检测扣合装置进料口的一端，上下搬运装置位于另一端，且上下搬运装置与上端子检测裁切装置垂直设置；本实用同时将上接触端子和下接触端子与连接卡架扣合，缩短生产线，减少占地面积，避免人工参与，提高生产质量，解放人力。

技术领域

本实用新型涉及TYPE-C装配设备领域，具体涉及一种TYPE-C接口自动扣合机。

背景技术

TYPE-C接口的连接端子是由连接卡架、上接触端子和下接触端子三者相互卡合构成，连接卡架、上接触端子和下接触端子均呈弹片或薄皮状，极易损坏。

现有的TYPE-C接口的连接端子生产，是采用人工逐一先将上接触端子与连接卡架相互卡和在进入下一工位由人工操作进行下接触端子的扣合，均扣合完成后在进行良品检测，生产线过长，劳动成本高、效率低、且占地面积大，此外人工操作易损坏零件，从而造成生产成本过高，生产浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种TYPE-C接口自动扣合机，同时将上接触端子和下接触端子与连接卡架扣合，缩短生产线，减少占地面积，避免人工参与，提高生产质量，解放人力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种TYPE-C接口自动扣合机，包括机架，所述机架上固定连接有放料盘组、上端子检测裁切装置、下端子检测裁切装置、检测扣合装置和上下搬运装置；所述上端子检测裁切装置、下端子检测裁切装置和检测扣合装置分别平行且间隔设置，检测扣合装置位于下端子检测裁切装置和检测扣合装置之间；所述放料盘组位于上端子检测裁切装置进料口、下端子检测裁切装置进料口和检测扣合装置进料口的一端，上下搬运装置位于另一端，且上下搬运装置与上端子检测裁切装置垂直设置；所述上下搬运装置包括上端子搬运机构和下端子搬运机构。

进一步的，所述放料盘组具体为三组分别与上端子检测裁切装置进料口、下端子检测裁切装置进料口和检测扣合装置进料口相对应的放料盘。

进一步的，所述上端子检测裁切装置包括第一传料架，第一传料架上按照工序依次设置有保护角裁切机构、第一视觉检测机构、废料裁切机构、头部尾料裁切机构、第一驱动锯齿轮和废料盒；所述第一驱动锯齿轮和废料盒位于第一传料架下方，第一传料架上设有与废料盒连通的去废孔。

进一步的，与所述上端子检测裁切装置平行设置的下端子检测裁切装置包括第二传送架，所述第二传送架上按照工序依次设置有去废裁切机构、第二驱动锯齿轮、第二视觉检测装置、取料冲切机构和废料切断机构；所述第二视觉检测装置位于第二传送架下方，第二传送架上设有与第二视觉检测装置相对应的第一检测孔；所述第二传送架上位于取料冲切机构下方设有落料孔和导向孔。

进一步的，所述取料冲切机构的裁切板上设有弹簧定位销、与导向孔对应设置的导柱和与落料孔对应设置的裁切块，所述导柱可滑动的设置在导向孔内。

进一步的，与所述上端子检测裁切装置平行设置的检测扣合装置包括第三传送架，所述第三传送架上按照工序依次设置有第三驱动锯齿轮、第三视觉检测装置和压合装置；所述第三视觉检测装置位于第三传送架下方，第三传送架上设有位于第三视觉检测装置正上方的第二检测孔，第三传送架上设有扣合孔，扣合孔位于压合装置和第二检测孔之间。

进一步的，所述第三驱动锯齿轮、第一驱动锯齿轮和第二驱动锯齿轮均采用伺服电机驱动；所述护角裁切机构、废料裁切机构、头部尾料裁切机构、去废裁切机构均采用气缸带动裁切板方式进行裁切。