[实用新型]一种半绝缘母线导线槽

说明书

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，具体为一种半绝缘母线导线槽，包括导线槽、铜排、半绝缘母线以及密封板，导线槽的内壁上焊接有多组铜排，铜排的内部卡接有半绝缘母线，固定螺栓螺接在导线槽与限流板上螺纹槽的内部，中间半绝缘母线挤压连接在弹性卡板的表面，弹性卡板焊接在导线槽的左右内壁上，且弹性卡板的内壁上焊接有多组弹性件，有益效果为：安装密封板时，因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环挤压在导线槽的内壁上并最终卡接在卡接槽的内部，形成了密闭的连接结构，污染物及水不易进入到导线槽的内部，保证了半绝缘母线的使用，多重卡接结构的设置，固定效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，具体为一种半绝缘母线导线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有技术中，半绝缘母线一般直接插接在导线槽的内部，在经过多次安装和拆卸后，导线槽内部的铜排不易复位，当再次安装半绝缘母线时，容易发生短路等现象，影响电力设备的正常使用，使用效果较差；且导线槽一般安置在室外，为了便于对导线槽内部的母线进行检修，一般需要在导线槽的上端设置检修口，检修口的内部一般螺接密封盖，密封盖与导线槽连接时存在一定的连接缝隙，污染物及水容易通过缝隙进入到导线槽的内部，防水性较差，影响母线的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半绝缘母线导线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半绝缘母线导线槽，包括导线槽、铜排、半绝缘母线以及密封板，所述导线槽的内壁上焊接有多组铜排，所述铜排的内部卡接有半绝缘母线，导线槽的表面卡接有两组密封板，所述密封板的内部滑动连接有两组调节杆，所述调节杆的表面焊接有两组挤压板，导线槽的内部焊接有多组挤压板，两组所述挤压板的表面焊接有弹簧，调节杆的表面焊接有扭环，密封板的表面焊接有弹性卡环，导线槽的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部，密封板的表面焊接有限流板，所述限流板的内部螺接有固定螺栓，导线槽与限流板的内部均设有螺纹槽，所述固定螺栓螺接在导线槽与限流板上螺纹槽的内部，中间半绝缘母线挤压连接在弹性卡板的表面，所述弹性卡板焊接在导线槽的左右内壁上，且弹性卡板的内壁上焊接有多组弹性件。

优选的，所述密封板呈“T”形板状结构，调节杆呈“T”形杆状结构，挤压板呈矩形板状结构，挤压板焊接在调节杆的竖直部分表面，调节杆的水平部分内部设有调节槽，扭环焊接在调节槽的内部，扭环呈圆环状结构，调节杆的竖直部分表面呈“L”形板状结构。

优选的，所述弹性卡环由一组矩形环和一组等腰梯形弹性环组成，矩形环的内壁焊接在密封板的竖直部分表面，矩形环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁上，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述限流板由一组矩形板和一组倾斜板组成，倾斜板焊接在矩形板的外侧表面，矩形板焊接在密封板的表面，螺纹槽设置在矩形板的内部，固定螺栓通过矩形板螺接在导线槽的内部。

优选的，所述弹性卡板由一组等腰梯形板和一组矩形板组成，半绝缘母线挤压连接在等腰梯形板的表面，弹性件焊接在矩形板的内部，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在矩形板的上下内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装中间部分的半绝缘母线时，因弹性件的弹性作用，半绝缘母线挤压在弹性卡板的表面，弹性件复位并使半绝缘母线挤压在铜排的表面，安装两端的半绝缘母线时，将密封板螺接在导线槽的表面，因弹簧的反作用力，使得调节杆挤压在半绝缘母线的表面，对半绝缘母线进行限位固定，使用过程中，半绝缘母线不易与铜排分离，避免发生短路现象，保证了使用质量；