[实用新型]一种化工用气液混合装置

说明书

本实用新型公开了一种化工用气液混合装置，包括外壳体、真空泵和电机，所述外壳体的内侧壁上通过安装件安装有环形布液管，所述外壳体内部活动设置有储气腔，所述外壳体顶端的中间安装有电机，且电机的输出端延伸至储气腔的内部设置有转轴与储气腔固定连接，所述储气腔外侧壁的底端安装有搅拌叶片，所述外壳体底端的中间设置有进气管与储气腔连接，且进气管的一侧安装有电磁阀，所述进气管的一侧设置有出液管与外壳体连接，所述外壳体顶端的一侧安装有真空泵，所述外壳体的一侧安装有水泵，所述外壳体的另一侧安装有控制器。本实用新型气液混合效果好，工作效率高，且可以对进入储气腔内部的液体进行处理，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工混料设备技术领域，具体为一种化工用气液混合装置。

背景技术

在化工工业中存在着大量的气液反应，这就需要用到液相、气相物料混合设备，在液相和气相混合过程中，流体在传输过程中为了使液相物料在进入塔器时，能够达到分散分布的状态，通常会采用分布器、喷射器等方法；

但当气液两相同时存在时，特别是气相量较小时，将气相物料混入液相物料时，需要具有较高的输送压力，且直接将气液两相通入分布器和传统的喷嘴喷射器很难混合均匀，这就使得其气液之间的混合效果不好，不能实现气液的充分混合，即气液物料之间的化学反应时间长、效率低，原料消耗大，混合之前装置内部可能存在其他气体，影响气液混合效果，且装置内部的进气管内部可能进入液体造成浪费，同时影响气体的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用气液混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合不均匀，造成反应时间长，造成工作效率较慢，装置内部存在杂质气体和进气管内部易进入液体问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用气液混合装置，包括外壳体、真空泵和电机，所述外壳体的内侧壁上通过安装件安装有环形布液管，所述外壳体的一侧设置有进液管延伸至外壳体内部与环形布液管连接，且进液管上设置有液体流量计，所述外壳体内部的顶端和底端均设置有套管，且套管的内部活动设置有储气腔，所述外壳体顶端的中间安装有电机，且电机的输出端延伸至储气腔的内部设置有转轴，所述转轴的底端通过焊接安装有固定架，且固定架远离转轴的一端与储气腔的内侧壁固定连接，所述储气腔外侧壁的底端通过焊接安装有搅拌叶片，所述外壳体底端的中间设置有进气管延伸至外壳体内部与储气腔连接，且进气管的一侧安装有电磁阀，所述进气管的一侧设置有出液管与外壳体连接，且出液管的一侧设置有阀门，所述外壳体顶端的一侧通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的输入端延伸至外壳体的内部，所述外壳体的一侧通过螺栓安装有水泵，所述外壳体的另一侧安装有控制器，所述液体流量计的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与水泵、电磁阀、真空泵和电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述外壳体的底端通过焊接均匀设置有支撑腿，且支撑腿的底端均设置有防滑垫。

优选的，所述外壳体内部的一侧安装有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接。

优选的，所述储气腔的侧壁上均匀设置有排气孔，且排气孔位于储气腔的上方。

优选的，所述水泵的输入端设置有导管延伸至外壳体的底端与储气腔的底端连接，且水泵的输出端与外壳体连接。

优选的，所述环形布液管设置有两个，且环形布液管上均匀设置有喷头。