[实用新型]一种凹凸棒石生产用磨粉装置

说明书

本实用新型提供一种凹凸棒石生产用磨粉装置，涉及凹凸棒生产加工技术领域，该凹凸棒石生产用磨粉装置包括工作箱和进料斗，所述工作箱的上端设有进料斗，且工作箱的外侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，转轴位于工作箱内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片，且粉碎刀片的侧壁设有隔板，所述隔板与转轴转动连接，且隔板的侧壁设有凸轮，所述凸轮与转轴的侧壁固定连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对凹凸棒石进行重复的粉碎，直到粉碎成符合要求的大小后才能进行后续磨粉处理，大大提高了凹凸棒石粉碎的效果和磨粉的效率，提高凹凸棒石的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒生产加工技术领域，具体涉及一种凹凸棒石生产用磨粉装置。

背景技术

凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽，土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。

凹凸棒加工过程中通常需要对凹凸棒石进行粉碎，将其变为粘土，再对粘土进行精细磨粉，使加工后的产品更加精细，现有的磨粉装置中对凹凸棒石的粉碎和研磨效果较差，导致加工时间较长，大大降低了工作效率。

公开号为CN207430483U的专利，公开了一种凹凸棒石粘土物研磨装置，它包括主箱体，所述主箱体的左侧焊接有第一支架，所述主箱体的左上侧焊接有粉碎机，所述粉碎机的上侧焊接有进料漏斗，该装置带有粉碎机和磨盘，能够进行多次粉碎，粉碎的效果较好，但是该装置利用粉碎机进行粉碎时，凹凸棒石粘土落下的过程中经过粉碎机时才能进行粉碎，粉碎不完全，影响后续磨盘磨粉的工作效率，为此，我们提出了一种凹凸棒石生产用磨粉装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹凸棒石生产用磨粉装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对凹凸棒石进行重复的粉碎，直到粉碎成符合要求的大小后才能进行后续磨粉处理，大大提高了凹凸棒石粉碎的效果和磨粉的效率，提高凹凸棒石的加工精度。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种凹凸棒石生产用磨粉装置，包括工作箱和进料斗，所述工作箱的上端贯通连接有进料斗，且工作箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端连接转轴的一端，且转轴的另一端到达工作箱的内腔并与工作箱的内侧壁转动连接，所述转轴位于工作箱内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片，且粉碎刀片的侧壁设有隔板，所述隔板与转轴转动连接，且隔板的侧壁设有凸轮，所述凸轮与转轴的侧壁固定连接；

所述凸轮的下方设有安装板，所述安装板的上端通过伸缩弹簧对称连接有两个固定板，且两个固定板分别与隔板的侧壁和工作箱的内侧壁固定连接，所述安装板的下方固定连接有多个研磨块，且研磨块的下方设有筛板，所述筛板的侧壁上开设有多个筛孔，且筛板的下方设有收集箱，所述筛板的上方设有导料板，且导料板与工作箱的内侧壁固定连接，所述导料板和隔板的侧壁上连接有同一个筛网。

优选的，所述隔板的侧壁上开设有多个散热孔，且隔板的侧壁设有散热风扇，所述散热风扇位于安装板的上端，且散热风扇与转轴的侧壁固定连接。

优选的，所述导料板倾斜设置，且导料板的下端与筛板的上端固定连接，所述筛板为弧形结构。

优选的，所述安装板的两端与工作箱的内侧壁滑动连接。

优选的，所述收集箱的下端对称设有两个滚轮，且两个滚轮均滑动在工作箱内底壁开设的滑槽中。