[实用新型]一种腐蚀性液体灌装机

说明书

本实用新型提供了一种腐蚀性液体灌装机，包括供液管、固定机架、可升降机架、升降机构和灌装头，所述供液管、升降机构和灌装头通过连接件固定在可升降机架上，还包括残液收取机构，所述残液收取机构包括残液收集槽和残液收集槽驱动机构。所述灌装头在灌装结束后，在升降机的带动下向上升高，灌装头上升至最高点时，接近开关被触发，通过电路控制单元，打开第一气缸和第二气缸的进气阀，第一气缸和第二气缸的气缸杆同时伸出，沿与灌装头运动轨迹垂直相交的方向，推出残液收集槽，灌装头表面的腐蚀性液体滴落到残液收集槽中。避免灌装头上附着的腐蚀性液体滴落在工作台上，保护设备不被腐蚀损害，保护工人的人身安全。

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种腐蚀性液体灌装机。

背景技术

灌装机属于液体产品包装机的一部分。在化工液体原料的灌装过程中，由于灌装头距桶内液面有一定距离，当液体离开灌装头落入容器时，在掉落冲击中液体表面产生气泡，影响灌装质量。因此，通常将灌装头安装在以升降气缸为主体的升降机构上，在罐装开始前，灌装头直接伸入到容器底部，防止产生气泡，影响灌装质量。当灌装结束，灌装头随着升降机构的动作出离液体表面，完成灌装。

在上述方法中，随着罐装进行，容器内的液面上升，灌装头全部浸在溶液中，灌装头上不可避免的沾染液体；灌装完成的容器离开工位，灌装头表面附着的残液滴落到工作台，污染灌装机的工作环境。尤其在灌装液体为化学药剂，甚至是腐蚀性液体时，残留的腐蚀性液体滴落到工作台面上，会对设备造成损害，也会对工人的安全造成隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种腐蚀性液体灌装机，在升降机构带动的灌装头下方设置残液收取机构，以及时收集导引灌装头表面残留的腐蚀性液体。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种腐蚀性液体灌装机，包括供液管、固定机架、可升降机架、升降机构和灌装头，所述供液管、升降机构和灌装头通过连接件固定在可升降机架上，还包括残液收取机构，所述残液收取机构包括残液收集槽和残液收集槽驱动机构；

所述残液收集槽用于收集所述灌装头滴落的腐蚀性液体，所述残液收集槽与所述残液收集槽驱动机构固定连接；

所述残液收集槽驱动机构用于在所述灌装头升至最高点时，驱动所述残液收集槽至灌装头下方；

所述残液收集槽驱动机构包括：接近开关、电路控制单元和气缸；

所述接近开关设置在固定机架上，所述灌装头升至最高点时，触发接近开关；

所述电路控制单元用于根据接近开关产生的信号控制所述气缸的电动执行器与电源之间的通断；

所述气缸一端与所述固定机架固定连接，另一端与所述残液收集槽驱动机构固定连接，以推动所述残液收集槽运动至灌装头下方。

进一步的，所述气缸包括：连接板、第一气缸和第二气缸，

所述连接板与所述固定机架固定连接，第一气缸和第二气缸与所述连接板固定连接，限定所述第一气缸和第二气缸的气缸杆沿垂直于所述灌装头运动方向运动。

进一步的，所述残液收集槽为矩形槽，在所述残液收集槽的两个外侧面上设有两个凸耳，两个凸耳上设有连接通孔，气缸杆端头穿过连接通孔，用螺母与气缸杆端头的螺纹配合锁紧，实现残液收集槽与气缸杆固定连接。

进一步的，所述电路控制单元包括继电器和电磁阀，继电器接通电磁阀电源，电磁阀控制两个气缸的气阀打开和关闭。

进一步的，所述灌装头与升降机构之间设有静置管和耐腐蚀电动阀，所述静置管顶部端口密闭，且顶部与升降机构的升降杆固定连接，所述静置管的底部与耐腐蚀电动阀连通，所述耐腐蚀电动阀与灌装头的上端口连通，所述供液管与静置管的下部连通。