[实用新型]一种硅橡胶生胶聚合反应器

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶生胶聚合反应器，涉及硅橡胶技术领域。该硅橡胶生胶聚合反应器，包括底座，所述底座的顶部设置有反应桶，所述反应桶顶部的左侧贯穿设置有入料管，所述反应桶底部的右侧设置有出料管，所述反应桶的右侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。该硅橡胶生胶聚合反应器，通过调节机构的改良，以及气泵、导入轮、刮刀和引流槽的配合使用，通过气泵和调节机构控制装置内的气压，同时通过导入轮和刮刀将物料导入并在引流槽的作用下及时将物料分散，避免了由于生胶局部堆积而导致的加料效率低下，以及可以很好的通过控制反应器内压强达到提高反应速率的效果。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶技术领域，具体为一种硅橡胶生胶聚合反应器。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃，硅橡胶在加工过程中，需要使用反应器作为容器进行生胶聚合反应。

传统的反应器，在加料过程中容易出现由于生胶局部堆积而导致的加料效率低下，以及难以很好的通过控制反应器内压强达到提高反应速率的效果，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅橡胶生胶聚合反应器，解决了反应器在加料过程中容易出现由于生胶局部堆积而导致的加料效率低下，以及难以很好的通过控制反应器内压强达到提高反应速率的效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅橡胶生胶聚合反应器，包括底座，所述底座的顶部设置有反应桶，所述反应桶顶部的左侧贯穿设置有入料管，所述反应桶底部的右侧设置有出料管，所述反应桶的右侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的左端贯穿反应桶并延伸至反应桶的左侧，所述转动轴的表面且位于反应桶的内腔套设有混合板，所述混合板的数量为三个，且三个混合板之间贯穿设置有混合杆，所述混合杆的表面套设有加热管，所述反应桶右侧的顶部贯穿设置有调节机构，所述反应桶的顶部设置有气泵，且气泵的出气口通过导管与反应桶的内腔连通，所述转动轴的表面且位于入料管的下方设置有导入轮，所述反应桶内腔底部的左侧且位于导入轮的下方设置有刮刀，所述反应桶内腔的底部设置有与刮刀配合设置的引流槽。

所述调节机构包括调节外壳，所述调节外壳内腔顶部的左侧设置有固定块，所述调节外壳内腔的底部设置有与固定块配合设置的活动块，所述活动块上贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与固定块固定连接，所述活动块与固定块之间设置有复位弹簧，且复位弹簧环绕设置于导向杆的表面。

优选的，所述反应桶顶部的右侧设置有气压表。

优选的，所述活动块顶部的左侧设置有活动轮，且活动轮与固定块的表面接触。

优选的，所述调节外壳内腔的底部设置有与活动块配合设置的密封板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种硅橡胶生胶聚合反应器。具备以下有益效果：该硅橡胶生胶聚合反应器，通过调节机构的改良，以及气泵、导入轮、刮刀和引流槽的配合使用，通过气泵和调节机构控制装置内的气压，同时通过导入轮和刮刀将物料导入并在引流槽的作用下及时将物料分散，避免了由于生胶局部堆积而导致的加料效率低下，以及可以很好的通过控制反应器内压强达到提高反应速率的效果，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；