[实用新型]冷弯型材剪切收料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷弯型材剪切收料装置，包括剪切机本体，还包括设置在剪切机本体本体出料端且沿冷弯型钢下料方向延伸的底座、设置在底座上的支架、设置在支架上且垂直于冷弯型钢长度方向的定位板以及驱动定位板沿支架长度方向滑移的驱动件，所述底座上设有驱动支架沿其长度方向滑移的滑移件；该收料装置可将定位板移动至合适位置，便于剪切机本体将冷弯型材剪切为不同长度，适用范围广，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷弯型材加工的技术领域，特别涉及一种冷弯型材剪切收料装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，工业生产得到了快速发展，在工业生产中，经常需要加工不同种类的设备和零件，并且这些零件和设备形状大小不一，所需的原材料也要多种多样，冷弯型材是目前仓储货架生产中所必须要用到的一种金属材料，冷弯型材的品种繁多，从横断面形状分，有开口的、半闭口的和闭口的；从加工和组合分，有焊接的、冲孔的、压花的和镶物的；从材质分，有碳钢的、合金钢的、不锈钢的和铝的、铜的等。

现有的对冷弯型材的加工过程中，需要利用剪切机将成型后的冷弯型材剪切，通常在剪切机的出料端设有出料装置，出料装置包括机架、设置在机架上的挡板，当冷弯型材触碰到挡板时，剪切机可对冷弯型材进行剪切，当需要将冷弯型材剪切成不同长度时，该挡板的位置固定不可调，使用范围有限，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷弯型材剪切收料装置，其优点是：该收料装置可将定位板调整至合适位置，便于剪切机本体将冷弯型材剪切为所需长度，适用范围广，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷弯型材剪切收料装置，包括剪切机本体，还包括设置在剪切机本体出料端且沿冷弯型钢下料方向延伸的底座、设置在底座上的支架、设置在支架上且垂直于冷弯型钢长度方向的定位板以及驱动定位板沿支架长度方向滑移的驱动件，所述底座上设有驱动支架沿其长度方向滑移的滑移件。

通过上述技术方案，利用滑移件驱动支架移动至剪切机本体收料端一侧，便于支撑传输来的冷弯型钢，再利用驱动件可驱动定位板移动至合适位置，使得剪切机本体可将冷弯型材剪切呈所需长度；剪切完成后，由于冷弯型材一直传输过来，利用滑移件驱动支架远离剪切机本体，不会对传输过来的冷弯型材造成干涉，工作人员可取下剪切好的冷弯型材；采用上述结构构成的收料装置，可将定位板调整至合适位置，适用范围广，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括两相对设置的竖板以及相对设置在两竖板顶端之间的第一横柱和第二横柱，所述定位板设置在第一横柱和第二横柱相对内壁之间。

通过上述技术方案，定位板的设置可对冷弯型材需要剪切的长度进行定位，使得剪切机本体可对冷弯型材进行定长剪切，提高了工作效率，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述第一横柱的内壁沿其长度方向设有第一滑槽，所述驱动件包括设置在第一横柱端壁上的电机、转动设置在第一滑槽内的螺杆以及与螺杆螺纹配合的滑块螺母，所述滑块螺母的侧壁与定位板的端壁固定连接，所述电机的驱动轴延伸至第一滑槽内与螺杆的一端固定连接，所述螺杆远离电机的一端与竖板的内壁转动连接。

通过上述技术方案，当剪切机本体需要将冷弯型材剪切为不同长度时，利用电机驱动螺杆转动，由于第一滑槽对滑块螺母的转动起到限位作用，使得滑块螺母沿第一滑槽的长度方向移动，进而带动定位板移动至合适位置，最终实现了剪切机本体将冷弯型材剪切为所需长度，适用范围广，提高了工作效率，该结构简单，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二横柱的侧壁沿其长度方向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移设有第一滑块，所述第一滑块的侧壁与定位板远离螺杆的端壁固定连接。

通过上述技术方案，第二滑槽和第一滑块的配合加强了定位板滑移过程中的稳定性，提高了工作效率。