[实用新型]一种油气集输系统中的除砂装置有效
申请号: | 201920230726.2 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN209612414U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 王海勇;王冬魁;徐伟杰;张荣立 | 申请(专利权)人: | 王海勇 |
主分类号: | B01D45/16 | 分类号: | B01D45/16;B01D29/03 |
代理公司: | 北京华旭智信知识产权代理事务所(普通合伙) 11583 | 代理人: | 张海燕 |
地址: | 473400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离箱 挡板 镶嵌 滤网 轴承 油气集输系统 本实用新型 除砂装置 石油 承受压力 内部固定 设计结构 出气 进料斗 内侧壁 内底壁 内顶壁 倾斜状 上表面 折断 底面 排出 通孔 转筒 溢出 过滤 转动 电机 油气 | ||
本实用新型公开了一种油气集输系统中的除砂装置,包括分离箱,所述分离箱的上表面固定镶嵌有进料斗,分离箱的内顶壁固定镶嵌有第一轴承,分离箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承,分离箱的底面固定连接有电机,分离箱的内部放置有挡板,挡板的内部固定镶嵌有第三轴承,挡板相互远离的一端均固定连接有相对称呈倾斜状的滤网,每个滤网相互远离的一端均与分离箱的内侧壁固定连接。本实用新型设计结构合理,它能够使转筒转动,在通孔的使用下,能够使油气进行分离,能够使石油中的杂质进行过滤,能够避免分离后的石油从出气口中溢出,能够避免挡板与滤网在承受压力的过程中发生折断现象,能够将分离后的石油进行量大量小的排出。
技术领域
本实用新型涉及油气集输技术领域,具体是一种油气集输系统中的除砂装置。
背景技术
把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来,经过必要的处理、初加工,合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输,主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定和轻烃回收等工艺。
油田采出液中均含有泥沙,属于石油产品中的杂质,需要用机器去除,现阶段的石油除砂装置占地面积大,为工人的工作效率造成了影响,在除砂过程中,传统的除砂机对石油无法准确的控制,为此,我们提出了一种油气集输系统中的除砂装置来解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种油气集输系统中的除砂装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气集输系统中的除砂装置,包括分离箱,所述分离箱的上表面固定镶嵌有进料斗,所述分离箱的内顶壁固定镶嵌有第一轴承,所述分离箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述分离箱的底面固定连接有电机,所述分离箱的内部放置有挡板,所述挡板的内部固定镶嵌有第三轴承,所述挡板的左右两侧面均固定连接有相对称呈倾斜状的滤网,两个所述滤网相互远离的一端均与分离箱的内侧壁固定连接,所述电机的输出端依次贯穿第二轴承和第三轴承并延伸至第三轴承的上方,所述电机输出端的外表面与第二轴承的内圈固定连接,所述电机输出端的外表面与第三轴承的内圈固定连接,所述分离箱的内部放置有转筒,所述转筒的底面固定镶嵌有第一通管,所述转筒的内部放置有连接杆,所述连接杆的左右两端均与转筒的内侧壁固定连接,所述连接杆的内部固定镶嵌有第二通管,所述电机的输出端远离第三轴承的一端依次贯穿第一通管与第二通管并与第一轴承的内圈固定连接,所述转筒的内侧壁开设有等距离排列的通孔,所述分离箱的左侧面固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连通有进水管,所述进水管远离水泵的一端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,所述水泵的输出端固定连通有出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,所述分离箱的内侧壁固定镶嵌有第三通管,所述第三通管的内圈固定连通有出气管,所述分离箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第四通管,每个所述第四通管的内壁均固定连通有排污管,每个所述排污管远离分离箱一端的外表面均固定连通有第一球形阀门,所述分离箱的底面固定镶嵌有相对称的第五通管,每个所述第五通管的内壁均固定连通有出油管。
进一步的,所述分离箱的内底壁固定连接有相对称的支撑杆,每个所述支撑杆的上表面均与挡板的底面固定连接。
通过采用上述技术方案,使一种油气集输系统中的除砂装置能够防止挡板在承受压力的过程中发生折断现象,能够提升滤网与挡板的稳定性。
进一步的,所述分离箱的底面固定连接有相对称的支撑腿,每个所述支撑腿远离分离箱的一端均固定连接防滑垫。
通过采用上述技术方案,使一种油气集输系统中的除砂装置能够提升分离箱的稳定性,能够提升分离箱与地面的摩擦。
进一步的,所述出气管的内顶壁与出气管的内底壁均固定连接有隔板,且隔板相互交叉,所述隔板的数量至少为六个。
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