[实用新型]一种安装于数控机床的镶块定位工装

说明书

本实用新型公开了一种安装于数控机床的镶块定位工装，包括底板，底板的上侧壁开设有圆柱槽，圆柱槽的内腔下侧壁中间开设有定位槽，滑槽的内侧壁均插接有夹紧杆，第一固定环的外侧壁套接有转动筒，转动筒的内腔上侧壁固定安装有环形板，环形板的下侧壁与夹紧杆的上侧壁对称开设有平面螺纹，本实用新型通过圆柱槽和定位槽的结构，方便铣刀通过定位槽确定位置，通过第一固定环、滑槽、夹紧杆、转动筒、环形板、平面螺纹和锁死装置的结构，使用夹紧杆对镶块进行夹持，令镶块的轴线与定位槽的重心位置同轴，进而实现对镶块的定位，因此，实现了镶块与铣刀之间的定位，便于之后对镶块进行数控加工。

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种安装于数控机床的镶块定位工装。

背景技术

镶块一般指涡流发动机预燃室内镶块，其一般为圆柱体，且其主要加工位置位于其上侧壁，需要开设出不规则形状的凹槽，而此种加工一般会在数控铣床上加工，加工时，则需要对其进行固定，一般的是使用虎钳进行夹持固定，但是使用虎钳固定的方式，并不方便使用铣刀对工件的中心进行定位，且若是使用虎钳对不同直径的镶块进行夹持时，则需要反复对工件中心进行定位，操作较为麻烦，且容易出现偏差，影响工件的合格率，如果能够设计一种用于对镶块进行夹持，且方便铣刀对其中心位置进行定位的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种安装于数控机床的镶块定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装于数控机床的镶块定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装于数控机床的镶块定位工装，包括底板，所述底板的上侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内腔下侧壁中间开设有定位槽，所述圆柱槽的内腔下侧壁固定安装有第一固定环，所述第一固定环的上侧壁均匀开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁均插接有夹紧杆，所述第一固定环的外侧壁套接有转动筒，所述转动筒的外侧壁固定安装有锁死装置，所述转动筒的内腔上侧壁固定安装有环形板，所述环形板的下侧壁与夹紧杆的上侧壁对称开设有平面螺纹，且环形板的下侧壁与夹紧杆的上侧壁啮合。

优选的，所述底板的上侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内腔下侧壁开设有第二环形槽，且第一环形槽与第二环形槽均与圆柱槽相连通，所述转动筒的外侧壁固定安装有环形块，且环形块插接于第二环形槽内，所述第一环形槽的内侧壁固定安装有挡环。

优选的，所述锁死装置包括第二固定环，且第二固定环固定安装于转动筒的外侧壁，所述第二固定环的上侧壁均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有定位螺钉，所述挡环的内部开设有环形腔，所述挡环的上侧壁开设有环形孔，且定位螺钉的下端螺接贯穿环形孔。

优选的，所述滑槽与夹紧杆均有四个，四个所述夹紧杆与圆柱槽轴线的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆柱槽和定位槽的结构，方便铣刀通过定位槽确定位置，通过第一固定环、滑槽、夹紧杆、转动筒、环形板、平面螺纹和锁死装置的结构，使用夹紧杆对镶块进行夹持，令镶块的轴线与定位槽的重心位置同轴，进而实现对镶块的定位，因此，实现了镶块与铣刀之间的定位，便于之后对镶块进行数控加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型夹紧杆处的俯视图剖视图。

图中：1、底板，2、圆柱槽，3、定位槽，4、第一固定环，5、滑槽，6、夹紧杆，7、转动筒，8、锁死装置，801、第二固定环，802、螺纹孔，803、定位螺钉，9、环形板，10、平面螺纹，11、第一环形槽，12、第二环形槽，13、环形块，14、挡环，15、环形腔，16、环形孔。

具体实施方式