[实用新型]一种铅笔用自动削磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铅笔用自动削磨装置，涉及铅笔加工设备技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面开有安装槽；安装槽一相对内壁间转动连接有第一传动组件；安装槽一相对内壁均开有第一安装孔；底座一表面固定有两相对设置的第一挡板；两第一挡板一相对表面间转动连接有第二传动组件；第一挡板一表面开有第二安装孔；第一挡板一表面固定有导向组件；底座一表面固定有第二挡板；第二挡板一表面固定有伸缩杆。本实用新型通过设置第一传动组件与第二传动组件配合提高工作效率，采用伸缩杆与削磨组件配合使削磨刀具位置可调，增设导向组件对铅笔进行整齐导向，具有加工质量高的优点。

技术领域

本实用新型属于铅笔加工设备技术领域，特别是涉及一种铅笔用自动削磨装置。

背景技术

铅笔在生产加工过程中，通常直接将铅笔前段削好，便于人们第一次直接使用。现有的铅笔削磨设备在对铅笔进行削磨加工时，主要使铅笔在一个位置停留夹持住，然后通过削磨刀具进行削磨，这样单根加工时工作效率较低；而且削磨刀具的位置相对固定，不能进行灵活调节，从而对铅笔的削磨不够充分；并且铅笔安装在设备上运行时，由于震动发生一定的偏移，导致在削磨时长短不一，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅笔用自动削磨装置，通过设置第一传动组件与第二传动组件配合提高工作效率，采用伸缩杆与削磨组件配合使削磨刀具位置可调，增设导向组件对铅笔进行整齐导向，解决了现有的铅笔在削磨时的工作效率不高，对铅笔的削磨不够充分以及削磨质量不够高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铅笔用自动削磨装置，包括底座，所述底座一表面开有安装槽；所述安装槽一相对内壁间转动连接有第一传动组件；所述安装槽一相对内壁均开有第一安装孔；所述底座一表面固定有两相对设置的第一挡板；两所述第一挡板一相对表面间转动连接有第二传动组件，所述第二传动组件用于带动第一传动组件转动；所述第一挡板一表面开有第二安装孔；所述第一挡板一表面固定有导向组件，所述导向组件用于对铅笔的一端进行导向并使每一根铅笔的一端面平齐；所述底座一表面固定有第二挡板；所述第二挡板一表面固定有伸缩杆；所述伸缩杆一端面固定有削磨组件，所述伸缩杆伸出或收缩带动削磨组件在水平方向直线运动，从而使削磨刀具位置可调；所述底座一表面固定有两相对设置的第三挡板；两所述第三挡板一相对表面与第二传动组件转动配合；所述第三挡板一表面开有第三安装孔；所述第三挡板一表面固定有第一电机，所述第一电机输出端与第三转轴传动连接；所述底座一表面开有滑槽。

进一步地，所述第一传动组件包括第一转轴；所述第一转轴周表面与第一安装孔内壁转动配合；所述第一转轴周表面固定有第一带轮；所述第一带轮周表面设有第一传动带；所述第一传动带一表面固定有第一挡块；所述第一挡块一表面开有卡槽，所述卡槽用于放置铅笔。

进一步地，所述导向组件包括导向板，所述导向板用于使每一根铅笔的一端面平齐；所述导向板一表面固定有圆杆；所述圆杆一端面与第一挡板一表面固定连接；所述导向板一表面固定有两相对设置的第四挡板；两所述第四挡板一相对表面间通过圆轴转动连接有导辊，所述导辊用于对铅笔的一端进行导向。

进一步地，所述削磨组件包括支撑座；所述支撑座一表面固定有滑块；所述滑块表面与滑槽内壁滑动配合；所述支撑座一表面固定有定位板；所述定位板一表面设有削磨刀具；所述定位板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出端与削磨刀具传动连接。

进一步地，所述第二传动组件包括第二转轴和第三转轴；所述第二转轴周表面与第二安装孔内壁转动配合；所述第三转轴周表面与第三安装孔内壁转动配合；所述第二转轴和第三转轴周表面均固定有第二带轮；所述第二带轮周表面设有第二传动带；所述第二传动带一表面固定有第二挡块，所述第二挡块一表面与第一挡块一表面在运行时进行啮合，从而使第二传动带带动第一传动带转动。

本实用新型具有以下有益效果：