[实用新型]一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机

说明书

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，且公开了一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机，包括凹版印刷机本体，所述凹版印刷机本体内底壁固定安装有油墨箱，所述油墨箱左侧活动安装有延伸至油墨箱内部的转杆，所述转杆顶部与底部均固定连接有搅拌桨，所述转杆左侧固定连接有转盘，所述油墨箱顶部固定连接有残墨输送管。该用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机，通过设置有海绵和残墨槽，防止油墨喷头在喷洒油墨时，油墨飞溅，同时海绵可将油墨均匀的涂抹在印版辊筒上，从而提高整个装置的印刷质量，又通过设置有残墨输送管，使油墨喷头喷洒出的油墨可流入油墨箱内，避免了油墨的浪费，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

但是现有的凹版印刷机印版辊筒的涂墨速度慢，同时印版辊筒在转动时会造成油墨飞溅的现象，导致印刷质量不高，凹版印刷机内部难以清理的现象，并且涂墨时烘干速度慢，容易造成油墨的挥发和泼洒，从而对机体造成污染和原料的浪费，故提出一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机，具备提高印刷质量的优点，解决了印刷质量不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高印刷质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机，包括凹版印刷机本体，所述凹版印刷机本体内底壁固定安装有油墨箱，所述油墨箱左侧活动安装有延伸至油墨箱内部的转杆，所述转杆顶部与底部均固定连接有搅拌桨，所述转杆左侧固定连接有转盘，所述油墨箱顶部固定连接有残墨输送管，所述残墨输送管顶部固定连接有残墨槽，所述凹版印刷机本体内顶壁固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有抽液泵，所述抽液泵右侧固定安装有贯穿油墨箱右侧且延伸至油墨箱内部的抽墨管，所述抽液泵左侧顶部与底部均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均固定连接有海绵，所述抽液泵左侧固定安装有位于两个连接板之间的出墨管，所述出墨管左侧固定安装有油墨喷头，所述凹版印刷机本体内顶壁固定安装有位于安装板右侧的发热器，所述发热器底部固定安装有发热管，所述凹版印刷机本体内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部固定安装有风叶，所述凹版印刷机本体背面内壁活动安装有位于残墨槽内部的印版辊筒，所述凹版印刷机本体左侧内壁固定连接有贯穿残墨槽左侧且延伸至残墨槽内部的缓冲仓，所述缓冲仓左侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定连接有贯穿缓冲仓右侧内壁且延伸至缓冲仓右侧的活动块，所述伸缩杆外部活动安装有弹簧，所述活动块右侧固定安装有刮墨刀。

优选的，所述转杆与油墨箱和搅拌桨均呈垂直连接，所述残墨输送管与油墨箱呈垂直连接。

优选的，所述油墨箱顶部右侧固定安装有油墨补充口，所述转盘与转杆呈垂直连接且转盘左侧固定连接有垂直杆。

优选的，所述残墨槽底部开设有与残墨输送管相对应的通孔，所述两个连接板互相平行且均与抽液泵呈垂直连接。

优选的，所述残墨槽形状为圆弧状，所述缓冲仓与凹版印刷机本体呈垂直连接。

优选的，所述活动块形状为一个水平T字形，所述缓冲仓右侧开设有与活动块相对应的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石墨烯导电浆料印刷的凹版印刷机，具备以下有益效果：