[实用新型]一种框箱及其涂装自动生产线

权利要求书

1.一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：包括相互形成整体生产线的涂胶压合装置和保压固压装置；

所述涂胶压合装置，包括若干个设置于多工位涂胶机上的涂胶压合单元，若干个所述涂胶压合单元均包括送料机构、定位机构、压入机构及涂胶机构，所述送料机构安装于所述多工位涂胶机上，所述定位机构安装于所述送料机构上，所述压入机构和所述涂胶机构分别位于所述送料机构的上方，并通过支架固定于所述多工位涂胶机上；

所述保压固压装置，包括循环输送机构和若干个设置于所述循环输送机构上的保压机构，所述循环输送机构由回转输送机和分别设置于所述回转输送机首末两端升降机构所组成。

2.根据权利要求1所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述送料机构包括安装于所述多工位涂胶机上的送料组件和可滑动地设置于所述送料组件上的定位基板，所述定位机构安装于所述定位基板上，所述定位基板设置有环形定位卡槽，所述环形定位卡槽可换装地设置有待涂胶压合的框体。

3.根据权利要求2所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述定位机构由若干组分别位于所述框体各框边上的双侧压紧定位单元所组成，若干组所述双侧压紧定位单元均包括设置于所述环形定位卡槽内侧的定向组件和设置于所述环形定位卡槽外侧的导入组件。

4.根据权利要求3所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述定向组件包括固定座、气缸、导向座、连杆及固定压头，所述固定座和所述导向座分别安装于所述定位基板上，所述气缸安装于所述固定座上并与所述连杆驱动连接，所述连杆穿设于所述导向座，所述固定压头可拆卸地安装于所述连杆的端部，所述导向座的两侧一体成型地分别设置有相互对称的导滑槽，所述连杆的两侧分别设置有与所述导滑槽相配合的卡块，所述卡块可滑动地卡设于所述导滑槽中，使所述连杆和所述固定压头在所述气缸的驱动下，形成具有特定运动轨迹的固定夹手，对所述框体实行压紧或脱离的操作。

5.根据权利要求3所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述导入组件包括推动气缸、连接板及导向板，所述推动气缸安装于所述定位基板上，所述推动气缸通过传动块与所述连接板驱动连接，所述气缸两侧分别设置有导滑件，所述连接板的两侧分别安装于所述导滑件上，所述导向板固定安装于所述传动块和所述连接板上，所述导向板与所述定位基板之间具有一定的间隙形成限位槽。

6.根据权利要求5所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述导入组件与环形定位卡槽之间设置有安装于所述定位基板上的限位块，所述限位块的整体高度小于或等于与所述限位槽的高度，随着所述导入组件的导入运动，使所述传动块抵于所述限位块上，从而实现所述限位块对所述导入组件的推压行程的限制作用。

7.根据权利要求3所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述环形定位卡槽设置有锁扣框边定位槽，所述锁扣框边定位槽的内侧设置有若干个位于其锁扣位置上的锁扣导入组件。

8.根据权利要求1所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：保压机构包括托板、若干个支撑轴及压板，所述托板设置有用于安装和定位箱体的固定槽，若干个所述支撑轴分别固定安装于所述托板上，所述压板位于所述托板上方，并可升降地安装于若干个所述支撑轴上，所述托板与所述压板之间具有箱体容纳腔，所述压板的两侧设置有张合支架。

9.根据权利要求8所述一种框箱及其涂装自动生产线，其特征在于：所述支撑轴其中一端通过导向轴座固定于所述托板上，另一端沿其轴心方向延伸地穿设于所述压板上，所述支撑轴的外侧套设有安全胶柱和压力弹簧，所述安全胶柱设置于所述托板与所述压板之间，所述压力弹簧其中一端抵于所述压板上，另一端抵于所述支撑轴延伸端的调整螺母上。