[实用新型]一种滑块旋转抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种滑块旋转抽芯机构，涉及旋转抽芯机构技术领域，为解决现有的旋转抽芯机构通常采用直线运动的齿条啮合齿轮带动抽芯机构旋转，结构复杂，容易损坏，且抽芯效率不高的问题。所述抽芯座的内部设置有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽的两侧均安装有圆弧形耐磨板，所述圆弧形滑槽的内部安装有圆弧形滑块，且圆弧形滑块与圆弧形滑槽滑动连接，所述圆弧形滑块的一侧设置有弧形芯柱，所述圆弧形滑槽的一端设置有限位挡板，所述限位挡板的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部安装有螺丝，所述限位挡板的一侧安装有液压缸固定板，且液压缸固定板与抽芯座焊接连接，所述液压缸固定板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的前端面上设置有液压拉杆。

技术领域

本实用新型涉及旋转抽芯机构技术领域，具体为一种滑块旋转抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需零件的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，注塑模具已成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开模方向或者与开模方向成一定角度滑动的模具组件，对于一些有倒扣的零件，往往要采用滑块结构才能正常脱模。但是当成型产品为圆弧形中空产品时，则需要弧形抽芯成型。

但是，现有的旋转抽芯机构通常采用直线运动的齿条啮合齿轮带动抽芯机构旋转，结构复杂，容易损坏，且抽芯效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种滑块旋转抽芯机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块旋转抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的现有旋转抽芯机构通常采用直线运动的齿条啮合齿轮带动抽芯机构旋转，结构复杂，容易损坏，且抽芯效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块旋转抽芯机构，包括抽芯座，所述抽芯座的内部设置有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽的两侧均安装有圆弧形耐磨板，所述圆弧形滑槽的内部安装有圆弧形滑块，且圆弧形滑块与圆弧形滑槽滑动连接，所述圆弧形滑块的一侧设置有弧形芯柱，所述圆弧形滑槽的一端设置有限位挡板，所述限位挡板的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部安装有螺丝，所述限位挡板的一侧安装有液压缸固定板，且液压缸固定板与抽芯座焊接连接，所述液压缸固定板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的前端面上设置有液压拉杆，且液压拉杆贯穿并延伸至液压缸固定板的外部，所述液压拉杆的一侧设置有联动杆，且液压拉杆的一端与联动杆固定连接，所述联动杆的一端设置有转轴，且转轴贯穿并延伸至抽芯座的内部，所述联动杆的一侧设置有联动杆限位块。

优选的，所述限位挡板通过螺丝与圆弧形滑槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述液压缸通过外螺纹接头与液压缸固定板固定连接，且外螺纹接头设置有四个。

优选的，所述液压缸与液压拉杆的连接处设置有减磨环，且减磨环与液压拉杆过盈配合。

优选的，所述联动杆的另一端与圆弧形滑块固定连接。

优选的，所述限位挡板的外壁上设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置液压缸，当液压拉杆收缩时，能够带动联动杆沿转轴转动，因为联动杆的一端与圆弧形滑块固定，所以会使圆弧形滑块沿着圆弧形滑槽滑动，达到旋转抽芯的效果，抽芯结构简洁合理，不易损坏，抽芯效率高。

2、通过设置限位挡板，且限位挡板的外壁上设置有橡胶套，限位挡板起到了限位的作用，能够防止圆弧形滑块过度位移，从滑槽内部脱离，其外壁上的橡胶套具有一定的减震缓冲作用，能够避免圆弧形滑块长期碰撞造成损伤，延长了滑块机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；