[实用新型]一种棒料上料装置

说明书

一种棒料上料装置，属于棒料输送技术领域。其特征在于：储料箱（1）的底部设有倾斜设置的出料板（9），出料板（8）低端出料口一侧设有竖置的接料架（4），接料架（4）侧面设有竖置的挡料板（9），挡料板（9）与出料板（8）低端出料口之间设有可垂直升降的上料推送机构，上料推送机构顶部为倾斜设置的顶面，凹槽内放置棒料，且挡料板（9）的表面设有拨料装置。本实用新型采用可垂直升降的上料推送机构，在挡料板上设置拨料装置，提升过程中带动棒料上升，若上料推送机构上同时有多根料一起上升，挡板上的拨料装置会把其他多余的料顶落，确保每次提升送料只能送一根。而且结构简单，易于实现，也易于后期维护。

技术领域

一种棒料上料装置，属于棒料输送技术领域。

背景技术

棒料、轴类零件从料箱自动上料过程中，要求每次只能提升一根料，送入自动加工设备进行加工。实际运行过程中不可避免的容易出现同时上2根或多根料的情况。针对这种情况，目前设备常用的处理方法有两种，一是用挡板挡住上料口，挡板上留出出料口，调整出料口的大小，只能一根料通过，出来的料被气缸顶升至固定位置。这种方式的缺点是料多了出料口会被挤住，只能适合短料。

另一种方法是用倾斜挡板的方法，提料板提升棒料时，负向夹角的挡板会使第一根棒料以上的棒料中心偏移出第一根棒料中心，上面多余的棒料就会掉落。第一根棒料在倾斜提升板的斜面作用下不会掉落。

这种方法的缺陷是竖挡料板制造时需要折弯小于90度，需试验才能确定具体倾斜度数，不同规格直径的棒料倾斜度数不一致。提升气缸必须与竖挡料板的倾斜度数一致，安装麻烦，设备外观不美观。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不发生挤压堵塞、外观美观，安装方便的棒料上料装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该棒料上料装置，其特征在于：包括储料箱，储料箱的底部设有倾斜设置的出料板，出料板低端出料口一侧设有竖置的接料架，接料架侧面设有竖置的挡料板，挡料板与出料板低端出料口之间设有可垂直升降的上料推送机构，上料推送机构顶部为倾斜设置的顶面，倾斜设置的顶面与挡料板之间形成凹槽，凹槽内放置棒料，且挡料板的表面设有拨料装置。

本实用新型采用倾斜设置的出料板送料，结合可垂直升降的上料推送机构进行反复提料，上料推送机构顶部为倾斜设置的顶面，倾斜设置的顶面与挡料板之间形成放置棒料的凹槽，由此，使得放置在凹槽底部的棒料可以稳定的放置在上料推送机构顶部，而叠加在其上部的棒料就处于一个相对不稳定的位置，在提料的同时，在挡料板上设置拨料装置，提升过程中，带动棒料上升，若上料推送机构上同时有多根料一起上升，挡板上的拨料装置会把叠加的，即其他多余的料顶落，只有一根料保留在上料推送机构上，确保每次提升送料只能送一根。而且结构简单，易于实现，也易于后期维护。

所述的上料推送机构包括上料支架和竖置的上料气缸，上料气缸设有两组，上料支架的两端底部分别连接竖置的上料气缸。

所述的拨料装置为多个并排设置的阻挡螺钉。

所述的接料架的出料端一侧设有与之平行设置的转接架，接料架与转接架设有可垂直升降的推料机构及横向移动的打标机构。

所述的推料机构包括竖置的推料气缸和推料气缸输出端顶部连接的顶板，顶板横向水平设置。

所述的打标机构包括横向设置在一侧打标固定气缸及安装在打标固定气缸另一侧的打标机。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：