[实用新型]一种铸铁锅内部打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁锅内部打磨装置，包括底座、打磨轴、电机、第二丝杆和铁锅本体，所述底座的左右两侧分别连接有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的顶部设置有横梁，所述转杆的底部通过第二传动皮带与转轴相连接，所述电机的输出端与转轴相连接，且转轴的顶部安装有转盘，所述第一丝杆的右端焊接连接有把手，所述挡板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有底板，所述铁锅本体设置于挡板的内侧。该铸铁锅内部打磨装置，设置有4个挡板，且挡板呈倾斜状，并且挡板通过连接板与第一丝杆和第二丝杆为螺纹连接，这样可以使4个挡板同时移动，方便对铁锅本体进行拿取和放置，为工作人员的操作带来便利。

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅加工技术领域，具体为一种铸铁锅内部打磨装置。

背景技术

铸铁锅在我们生活中比较常见，通常由碳铁合金制成，因其传热好及不粘锅的特性，应用越来越广泛，铸铁锅在应用前需要经过打磨抛光等一些列处理方式，以确保铸铁锅后续的正常使用，但是现有的铸铁锅内部打磨装置在使用时还存在一些不足之处，例如不便于对铸铁锅进行拿取放置，而且放置时稳定性不强，影响了铸铁锅的打磨进度，同时打磨效率低，进一步降低了打磨装置的使用效率，所以我们提出了一种铸铁锅内部打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅内部打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铸铁锅内部打磨装置不便于对铸铁锅进行拿取放置，而且放置时稳定性不强，影响了铸铁锅的打磨进度，同时打磨效率低，进一步降低了打磨装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅内部打磨装置，包括底座、打磨轴、电机、第二丝杆和铁锅本体，所述底座的左右两侧分别连接有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的顶部设置有横梁，所述打磨轴安装于横梁的底部，且打磨轴的底部连接有打磨头，并且打磨轴通过第一传动皮带与转杆相连接，所述转杆的底部通过第二传动皮带与转轴相连接，所述电机的输出端与转轴相连接，且转轴的顶部安装有转盘，所述转盘的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的中间连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的前后两侧均啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二丝杆与第二锥形齿轮相连接，且第二丝杆和第一丝杆的外表面均连接有连接板，并且连接板的上方安装有挡板，所述第一丝杆的右端焊接连接有把手，所述挡板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有底板，所述铁锅本体设置于挡板的内侧。

优选的，所述打磨头呈倒锥状，且打磨头与铁锅本体的内壁相贴合，并且打磨头与打磨轴的连接方式为焊接。

优选的，所述第一丝杆与转盘的连接方式为轴承连接，且第一丝杆左右两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述第二丝杆设置有两个，且2个第二丝杆和第一丝杆与连接板的连接方式均为螺纹连接，并且连接板的底部与转盘为滑动连接。

优选的，所述把手包括凹槽和固定杆，且凹槽等角度分布于把手上，并且凹槽的内部设置有固定杆。

优选的，所述底板的左右两端均为“T”字形，且底板通过卡槽与挡板为卡合连接，并且挡板呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铁锅内部打磨装置，

(1)设置有4个挡板，且挡板呈倾斜状，并且挡板通过连接板与第一丝杆和第二丝杆为螺纹连接，这样可以使4个挡板同时移动，方便对铁锅本体进行拿取和放置，为工作人员的操作带来便利；

(2)把手上设置有凹槽，且凹槽内部连接有固定杆，并且凹槽等角度分布于把手上，可以通过固定杆与凹槽对把手进行限位，防止在转动合适角度后出现再次转动的现象；

(3)打磨轴通过第一传动皮带与转杆相连接，且转杆通过第二传动皮带与转轴相连接，并且转轴与转盘焊接连接，这样可以使转盘与打磨轴同时进行旋转，进而可以使铁锅本体和打磨头同时转动，提高对铁锅本体的打磨效率。

附图说明