[实用新型]一种粉末涂料用挤出原料烘干净化装置

说明书

一种粉末涂料用挤出原料烘干净化装置，涉及粉末涂料生产用具技术领域，包括吹风罩以及吸风罩；吸风罩内部安装有液体净化槽，出风口与吸风间隙之间利用液体净化槽密封隔断，液体净化槽内并列安装有导气管，导气管的下端部穿过液体净化槽的槽底，且延伸至液体净化槽与吸风间隙之间的区域，导气管的上端部延伸至液体净化槽内且处于液位以下，出风口的边沿还安装有净化箱。本实用新型用以解决传统技术中由于烘干气流强，使得粉尘粘附在风机内，降低了风力输出，降低了烘干效率；及由于持续烘干，导致车间气味浓度增加，损伤工人身体健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产用具技术领域，具体涉及一种粉末涂料用挤出原料烘干净化装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系；

其中将各类原料输送到挤塑机中进行受热挤塑，挤塑后的长条状原料经过冷却槽冷却后再对其进行切粒打包，其中原料从冷却槽内导出会带有粘附有液体，如果直接对具有粘附性液体的原料进行切粒，会对切料机造成腐蚀，于是市面上出现一种烘干机构用以对具有液体的原料进行烘干去水，然而在实际成产中该工序存在以下问题：

第一，现有技术中的烘干机构再对原料进行吹干吸附时，会将原料的气味，散发到空气中，对周边工作人员的呼吸道造成损伤；

第二，烘干机构吹风的方向固定，与带有液体的原料接触面积太小，从而使得原料的液体烘干不彻底，因是流水线生产操作，所以无法对其进行重新烘干，然而带有部分液体的原料经过切料机切料，久而久之还会对切料机造成腐蚀；

第三，其中具有带有部分液体的原料切粒后，收集打包，由于颗粒中带有液体，在存放过程中，会受液体影响，导致整包颗粒受潮，甚至会导致整个仓库受潮，影响正常的工作运行，及加大了工人们的工作量；

第四，因每种原料散发的气味不同，无法根据不同浓度的气味选择合适的吸收距离，导致无法对气味进行吸收；

第五，其中烘干机在烘干过程中，通过风力进行烘干，其中由于粉末涂料工作车间的空气中含有大量的粉尘，久而久之，使得风机内部粘附有杂尘，降低了吹风效率，从而使得降低了烘干效率；

第六，烘干装置无法实现对挤塑原料的气味进行吸收，当长时间对挤塑原料进行烘干时，便会使得整个车间的气味十分浓重，使得对工人身体造成极大的伤害，从而导致降低了工作效率；

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种粉末涂料用挤出原料烘干净化装置，用以解决传统技术中的挤塑原料烘干时，无法对气味进行吸收，影响周边工人的身体健康；风道与挤塑原料接触面积太小，导致烘干不充分，由于无法再次烘干，导致打包后的原料受潮；及由于烘干气流强，使得粉尘粘附在风机内，降低了风力输出，降低了烘干效率；及由于持续烘干，导致车间气味浓度增加，损伤工人身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料用挤出原料烘干净化装置，包括吹风罩以及吸风罩；所述吹风罩与吸风罩竖向并列设置，吹风罩与吸风罩相对的一面开口设置，吹风罩位于下方，吹风罩内并列转动安装有两个导辊，两个所述导辊的上辊面伸出于吹风罩的开口，吸风罩的开设有进风口，并通过所述进风口连通有吹风机，吸风罩内处于进风口的边沿还设有分流板，所述分流板覆盖进风口，分流板上还开设有直吹孔，通过所述直吹孔形成向上吹风的风道，并通过分流板的两侧壁形成分别向两侧吹风的风道；