[实用新型]数控机床加工四方形工件的新型装夹工具

说明书

一种数控机床加工四方形工件的新型装夹工具，由定位底板Ⅰ（1）、定位底板Ⅱ（2）、定位底板Ⅲ（3）、T型螺母（4）、压板（6）、压板螺丝（7）和底板固定螺丝（8）组成，其特征在于：所述的定位底板Ⅰ（1）、定位底板Ⅱ（2）用底板固定螺丝（8）和T型螺母（4）紧固在数控机床工作台面上，打表取直使定位底板Ⅰ（1）、定位底板Ⅱ（2）的定位边与X轴和Y轴平行，方形工件（5）上机直角边两边紧贴定位底板Ⅰ（1）与定位底板Ⅱ（2）的定位边。本实用新型，通过第一块方形工件加工前的操作，后期的工件装夹可省略打表和找工件坐标，节约工件上机时间，本结构简单易行，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工四方形工件的新型装夹工具，以改善机床生产现场制造工艺，并能有效的提高机床操作人员的工作效率。

背景技术

随着企业发展壮大，数控机床生产车间，普遍为一人多机的操作模式，而每台机床每次换工件，都需要工件打表取直，寻找工件基准这个必须的工作步骤，此步骤耗时耗力，怎样缩短操作人员的这个步骤，提高工作效率，将成为企业管理者越来越重视的问题。

实用新型内容

针对数控机床工件加工周期短，频繁换工件的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型装夹工具，是在机床加工过程中，缩短了工件上机时间，又可以提升操作人员工作效率，使用广泛，降低成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床加工四方形工件的新型装夹工具，由定位底板Ⅰ、定位底板Ⅱ、定位底板Ⅲ、T型螺母、压板、压板螺丝和底板固定螺丝组成，其特征在于：所述的定位底板Ⅰ、定位底板Ⅱ用底板固定螺丝和T型螺母紧固在数控机床工作台面上，打表取直使定位底板Ⅰ、定位底板Ⅱ的定位边与X轴和Y轴平行，定位底板Ⅲ按方形工件的尺寸用底板固定螺丝固定在数控机床工作台面上，方形工件上机直角边两边紧贴定位底板Ⅰ与定位底板Ⅱ的定位边，使用压板固定方形工件，压板螺丝固定在定位底板Ⅰ和定位底板Ⅲ上，且定位底板Ⅰ、定位底板Ⅱ和定位底板Ⅲ的工件安放面水平高度一致。

所述的定位底板Ⅰ、定位底板Ⅱ、定位底板Ⅲ的材料采用Cr12或SKD11，淬火后硬度达到HRC50~55，定位底板Ⅰ与辅助底板各加工一排压板螺丝固定孔，压板螺丝固定孔间距在25~30mm之间。

所述的T型螺母材质为45#，T型螺母尺寸比数控机床的T型槽小0.5mm，便于T型螺母在T型槽内移动。

所述的压板材质为45#，压板压住方形工件固定于定位底板上。

本实用新型，三块定位底板的支撑工件的台阶高度完全一致，架工件平台与定位直边间的根部需避空，底板硬度要比工件高。通过第一块方形工件加工前的操作，后期的工件装夹可省略打表和找工件坐标，节约工件上机时间，本结构简单易行，工作稳定可靠，制造工艺简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型在数控机床工作台上的示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图中，1定位底板Ⅰ，2定位底板Ⅱ，3定位底板Ⅲ，4T型螺母，5方形工件，6压板，7压板螺丝，8底板固定螺丝。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种数控机床加工四方形工件的新型装夹工具，由定位底板Ⅰ1、定位底板Ⅱ2、定位底板Ⅲ3、T型螺母4、压板6、压板螺丝7和底板固定螺丝8组成，所述的定位底板Ⅰ1、定位底板Ⅱ2用底板固定螺丝8和T型螺母4紧固在数控机床工作台面上，打表取直使定位底板Ⅰ1、定位底板Ⅱ2的定位边与X轴和Y轴平行，定位底板Ⅲ3按方形工件5的尺寸用底板固定螺丝固定在数控机床工作台面上，方形工件5上机直角边两边紧贴定位底板Ⅰ1与定位底板Ⅱ2的定位边，使用压板6固定方形工件5，压板螺丝7固定在定位底板Ⅰ1和定位底板Ⅲ3上，且定位底板Ⅰ1、定位底板Ⅱ2和定位底板Ⅲ3的工件安放面水平高度一致。