[实用新型]一种叶轮给料机

说明书

本实用新型涉及一种叶轮给料机，包括壳体、两端均与壳体转动连接的转轴、与转轴连接的驱动电机、设在壳体上端的输入口和设在壳体下端的输出口。转轴上设有扇叶，扇叶围绕转轴的中心线圆形阵列，扇叶之间对称设有两块挡板。驱动电机的输出轴上设有联轴器，联轴器的另一端与所述转轴的其中一端连接。输入口的长度小于叶片的长度，输出口的长度大于叶片的长度。扇叶焊接在转轴上，挡板焊接在扇叶上。扇叶与转轴垂直的侧面上设有刮板。本实用新型用于粉尘的定量输送，具有耐磨和可以长时间稳定运行的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及工业除尘中粉尘运输的技术领域，尤其是涉及一种叶轮给料机。

背景技术

叶轮给料机广泛应用于建材、冶金、化工、电力等行业。其作用是将上部料仓中的干燥粉状或小颗粒连续均匀地输送到下接设备中。随着近年来环保要求的不断提高和相关技术使用的不断成熟，除尘领域中也开始使用叶轮给料机作为粉尘的运输设备。

现有叶轮给料机的扇叶大部分均为整体式结构，随着扇叶的长时间转动，扇叶和给料机壳体之间挤压进入的高温粉尘会发生板结、变硬，使得整个扇叶端面与壳体之间充满硬料，造成扇叶转动阻力增大，引起电机和变频器的过载停机。常规处理办法是打开壳体两侧端盖，人工清除卡阻物料，这样势必对生产的顺利进行造成影响，因此，保证叶轮给料机产时间稳定工作成为了一个亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行更加稳定的叶轮给料机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叶轮给料机，包括壳体、两端均与壳体转动连接的转轴、与转轴连接的驱动电机、设在壳体上端的输入口和设在壳体下端的输出口；所述转轴上设有扇叶；所述扇叶围绕转轴的中心线圆形阵列；相邻所述扇叶之间对称设有两块挡板；

所述驱动电机的输出轴上设有联轴器；所述联轴器的另一端与所述转轴的其中一端连接。

通过采用上述技术方案，可以增加驱动电机与壳体之间的距离，降低运输高温粉尘过程中驱动电机的温升，避免驱动电机因温度过高导致的停机。

本实用新型进一步设置为：所述输入口的长度小于扇叶的长度。

通过采用上述技术方案，在向壳体喂料的过程中，可以使粉尘尽可能的落入到扇叶和挡板围成的料仓内，避免其在挡板与壳体内壁之间堆积，使挡板与壳体之间的摩擦力增大导致停机。

本实用新型进一步设置为：所述输出口的长度大于扇叶的长度。

通过采用上述技术方案，可以使扇叶和挡板围成的料仓内的粉尘尽可能的全部落到后续的处理设备中，进一步降低其在挡板与壳体内壁之间堆积的概率。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶焊接在转轴上；所述挡板焊接在扇叶上。

通过采用上述技术方案，本实用新型采用焊接的制作方式。焊接的制造成本低，强度高，可以有效的降低制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶远离转轴的一侧上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，可以延长扇叶的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层为焊接层。

通过采用上述技术方案，本实用新型采用在扇叶侧面上直接堆焊的方式制作耐磨层，磨损后可直接补焊，制作和维修都非常省时省力，尤其是可以使用普通的焊条进行堆焊，制作成本非常低。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶与转轴垂直的侧面上设有刮板。

通过采用上述技术方案，刮板在转动的过程中能够将壳体内壁上堆积的粉尘刮除，可以转轴被卡死的概率。