[实用新型]一种蓄电池生产用极板淋酸装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池生产用极板淋酸装置，涉及蓄电池生产设备领域。本实用新型包括一对支撑架和装设于该支撑架上的输送链机构；两支撑架之间并排设置有多个输送轴，且每一输送轴的两端均装设有调位块和输送链轮；输送轴两端的调位块分别对应滑动装设于两支撑架上；输送轴两端的输送链轮与输送链机构的两链条一一对应，且每一输送链轮与相应位置上的链条传动连接。本实用新型通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备领域，特别是涉及一种蓄电池生产用极板淋酸装置。

背景技术

目前，现有技术中的蓄电池生产用淋设备的淋酸架通常采用塑料链板结构，链板与极板滑动摩擦,导致淋酸过程中链板上容易粘连铅膏,出现极板被擦伤问题；并且，现有技术中的蓄电池生产用淋设备的加酸结构容易使得淋酸辊筒上酸液覆盖不均匀，导致极板的生产质量下降。因此，函需研究一种蓄电池生产用极板淋酸装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用极板淋酸装置，通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，同时利用两组交错设置的喷酸嘴将酸液以对流方式均匀喷淋在淋酸辊筒上，保证了对极板的均匀全覆盖淋酸操作，提高了蓄电池极板的生产质量，实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池生产用极板淋酸装置，包括一对支撑架和装设于该支撑架上的输送链机构；所述输送链机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴上装设有一对主动链轮；所述从动轴上装设有一对与主动轴上的主动链轮相对应的从动链轮；所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接；两所述支撑架之间并排设置有多个输送轴，且每一所述输送轴的两端均装设有一调位块和一输送链轮；所述输送轴两端的调位块分别对应滑动装设于两支撑架上；所述输送轴两端的输送链轮与输送链机构的两链条一一对应，且每一所述输送链轮与相应位置上的链条传动连接；两所述支撑架朝向相同的一端均固定有一支撑板；两所述支撑板之间从上至下并排装设有一上淋酸辊筒和一下淋酸辊筒；所述上淋酸辊筒上方设置有一淋酸盒体；所述淋酸盒体下部底壁对称装设有一对输酸管，且每一所述输酸管的周侧壁均沿轴向并排装设有多个喷酸嘴；两所述输酸管上的喷酸嘴交错设置。

进一步地，两所述支撑板之间对称设置有一对辅助滚轴，且每一所述辅助滚轴的两端分别转动连接于两支撑板上；两所述辅助滚轴设置于上淋酸辊筒的两侧。

进一步地两所述辅助滚轴的两端分别贯穿延伸至两支撑板的相对外侧并装设有一第一带轮；两所述辅助滚轴朝向相同一端部的第一带轮通过皮带传动连接；一所述辅助滚轴的两端均装设有一第二带轮，且靠近该辅助滚轴最近的一输送轴的两端分别贯穿延伸至两支撑架的相对外侧并装设有一第三带轮；两所述第二带轮与两第三带轮一一对应，且每一所述第三带轮均与相对位置上的第二带轮通过皮带传动连接。

进一步地，两所述支撑板之间对称设置一对防溅板；两所述防溅板分别设置于上淋酸辊筒的斜上方，且每一所述防溅板均垂直于上淋酸辊筒的周侧面；所述防溅板一边沿与上淋酸辊筒的周侧面相贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，同时利用两组交错设置的喷酸嘴将酸液以对流方式均匀喷淋在淋酸辊筒上，保证了对极板的均匀全覆盖淋酸操作，提高了蓄电池极板的生产质量，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明