[实用新型]一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备，包括加工板、转架、压板、加工台、丝杆、驱动马达、基块、安装板、滚动电机、打磨轮、定位柱、复位弹簧、电磁铁、从动齿轮、转动电机、主动齿轮、微控制芯片和磁铁片，所述加工台顶部转动安装有丝杆，且丝杆端部安装有驱动马达，所述加工台上方设有基块，且丝杆啮合穿过基块，此冲花螺母斜垫片打磨设备通过转动电机带动定位柱间歇转动，配合移动控制的打磨装置对垫片均匀打磨，实现自动化换向加工，增加加工效率，同时装置由加工台、加工板、固定装置、打磨装置和驱动结构构成，结构简单，操作便捷，降低生产成本，而且加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及垫片加工技术领域，具体为一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

冲花螺母是常见的一种螺帽，为了使螺母固定紧固必须使用垫片，由于受力要求不同，有特制的斜垫片，垫片制成后需要对其打磨，提高精度，现有的打磨装置存在缺陷。

1、现有的斜垫片打磨装置不能进行自动换向调节打磨，加工效率低。

2、现有的斜垫片打磨装置结构复杂，造价成本高，加工精度低，为此，我们提出一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动换向功能的冲花螺母斜垫片打磨设备，包括加工板、转架、压板、加工台、丝杆、驱动马达、基块、安装板、滚动电机、打磨轮、定位柱、复位弹簧、电磁铁、从动齿轮、转动电机、主动齿轮、微控制芯片和磁铁片，所述加工台顶部转动安装有丝杆，且丝杆端部安装有驱动马达，所述加工台上方设有基块，且丝杆啮合穿过基块，所述基块顶部固定有安装板，所述安装板表面安装有滚动电机，且滚动电机输出端安装有打磨轮，所述加工台顶部侧边固定有加工板，所述加工板靠近打磨轮一侧等距转动安装有定位柱，所述定位柱的转轴外侧位于加工板内部安装有从动齿轮，所述加工板内安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述定位柱上方配合设有压板，所述压板顶部对称固定有转架，且转架顶部与加工板顶部转动连接，所述转架表面固定有磁铁片，且加工板表面位于磁铁片对应位置安装有电磁铁，所述加工板表面位于电磁铁上方固定有复位弹簧，且转架通过复位弹簧与加工板弹性连接，所述加工板内部安装有微控制芯片，且微控制芯片与转动电机、滚动电机、驱动电机和电磁铁电性连接。

优选的，所述压板底部转动安装有固定圈，且固定圈与定位柱位置对应。

优选的，所述丝杆侧边对称固定有导杆，且导杆滑动穿过基块。

优选的，所述定位柱端部做倒角处理。

优选的，所述从动齿轮直径是主动齿轮直径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将垫片套设在定位柱外侧，由于斜垫片中心位置偏，使垫片位置统一，然后通过微控制芯片控制给电磁铁供电，使电磁铁压缩复位弹簧与磁铁片吸贴，压板端部的固定圈固定压在垫片外侧将垫片固定，开启滚动电机带动打磨轮转动，同时开启驱动马达带动丝杆转动，通过基块与丝杆的啮合连接使基块沿着导杆移动，依次对垫片底端边缘打磨，当基块移动到端部，微控制芯片控制转动电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动使定位柱带动垫片转动九十度，再通过驱动马达翻转使打磨轮对垫片侧边打磨，通过定位柱带动垫片间歇转动实现均匀自动换向打磨，此冲花螺母斜垫片打磨设备通过转动电机带动定位柱间歇转动，配合移动控制的打磨装置对垫片均匀打磨，实现自动化换向加工，增加加工效率。