[实用新型]一种双通道的高效天燃气管道

说明书

本实用新型公开了一种双通道的高效天燃气管道，包括主管道、副管道、横管道和控制箱，所述控制腔内部中心位置设置有轴杆，所述轴杆表面滑动连接有转动环，所述转动环侧面焊接有两个对称设置的控制板，所述控制板在其与焊接转动环相反的一侧焊接有圆挡板，朝向副管道方向所述控制板上设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑槽、长滑块、大滑块和方向滑槽，所述大滑块在与焊接长滑块相邻的一侧焊接有圆柱状控制柱，且控制柱另一端焊接有丝杆环，所述丝杆环内表面螺纹连接有丝杆，本实用新型通过横管道两侧设置控制箱和控制箱内圆挡板的设计，解决了天然气在管道输送过程中一旦发生天然气泄漏而使管道系统瘫痪的问题。

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种双通道的高效天燃气管道。

背景技术

天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

现有技术中的天然气管道输送天然气过程中一旦发生天然气泄漏情况就会使整个天然气管道系统瘫痪，极大的影响了天然气的输送工作。

如果能够发明一种双通道的天然气管道，在坏掉一个管道情况下天然气可以从另一个管道输送就能解决问题，为此我们提供了一种双通道的高效天燃气管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道的高效天燃气管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道的高效天燃气管道，包括主管道、副管道、横管道和控制箱，所述主管道与副管道大小形状相同，且平行设置，所述主管道与副管道之间垂直设置有若干均匀分布的横管道，所述横管道两侧各设置有一个控制箱，所述控制箱内部分为丝杆腔、控制腔和挡板腔，所述控制腔设置于控制箱中部位置，且控制腔侧面连通有两个对称设置的挡板腔，相邻的一侧连通有丝杆腔，所述控制腔内部中心位置设置有轴杆，所述轴杆表面滑动连接有转动环，所述转动环侧面焊接有两个对称设置的控制板，所述控制板在其与焊接转动环相反的一侧焊接有圆挡板，朝向副管道方向所述控制板上设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑槽、长滑块、大滑块和方向滑槽，所述控制板中部开设有滑槽，所述滑槽侧面开设有两组对称设置的方向滑槽，且滑槽中间滑动连接有大滑块，所述大滑块侧面焊接有两组对称设置的长滑块，且长滑块与方向滑槽相咬合，所述大滑块在与焊接长滑块相邻的一侧焊接有圆柱状控制柱，所述控制柱上开设有变向装置，且控制柱另一端焊接有丝杆环，所述丝杆环内表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端设置有丝杆座，且丝杆座焊接在控制腔上表面，所述丝杆穿过焊接在控制箱壁上的轴承，且丝杆下端焊接有螺栓。

优选的，所述横管道两端分别与主管道和副管道相连通，且横管道的管径与主管道的管径相同。

优选的，所述挡板腔的形状为扇形，挡板腔下面的位置侧面与嵌入在控制箱内壁的主管道相连通，且另一个挡板腔与副管道以同样的方式相连通。

优选的，所述变向装置包括限位腔和转动柱，所述转动柱表面焊接的一个环状体与限位腔内表面开设的环状凹槽相咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过横管道两侧设置控制箱和控制箱内圆挡板的设计，解决了天然气在管道输送过程中一旦发生天然气泄漏而使管道系统瘫痪的问题，使整个天然气管道系统始终保持高效率的工作；

2、该装置通过控制箱内简单的机械构造设计就能实现对主管道的封闭，保证圆挡板封闭主管道的过程中不出现诱发天然气爆炸的因素，确保整个装置的安全高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为圆挡板结构示意图；

图3为滑动装置结构示意图；

图4为大滑块结构示意图；