[实用新型]一种基于CNC的缝焊机控制系统

说明书

本实用新型涉及工业制造领域，具体的公开了一种基于CNC的缝焊机控制系统，包括工作台、悬臂结构、控制箱、工作小车、带微电脑阻焊控制器、上加压机构、下加压机构和焊接主机；所述控制箱固定安装在工作台的一侧，在控制箱上端固定有伸向工作台上方的悬臂结构，悬臂结构的末端上安装对下方工件缝焊的焊接主机，焊接主机上连接带微电脑阻焊控制器；在控制箱内设置有CNC中心控制单元，CNC中心控制单元与工作小车、带微电脑阻焊控制器连接。本基于CNC的缝焊机控制系统可以快速准确地进行工件定位，结构简单、并且成本较低。CNC程序可以文本格式编辑，在机外进行程序编制、存储，程序示教、程序修改方便简单。

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，具体是一种基于CNC的缝焊机控制系统。

背景技术

缝焊机控制系统通常以可编程序控制器PLC作为中心控制单元，以此控制焊接主机的各焊接动作和自动推送机构的动作。控制焊接设备的送进步距，需要占用系统的内存存放步进点数据，轨迹比较复杂点位置较多的情况下存放点数据会消耗系统大量的内存，成本上的浪费较大；调试时间较长，示教编程难度大；工件变化程序更改工作量大。因此，需要对缝焊机的控制单元进行改进，使CPU的改进不仅仅是运算速度的提高，更是使工业焊接更加精确和稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于CNC的缝焊机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于CNC的缝焊机控制系统，包括工作台、悬臂结构、控制箱、工作小车、带微电脑阻焊控制器、上加压机构、下加压机构和焊接主机；所述控制箱固定安装在工作台的一侧，在控制箱上端固定有伸向工作台上方的悬臂结构，悬臂结构的末端上安装对下方工件缝焊的焊接主机，焊接主机配置一套电阻焊电源进行施焊，焊接主机上连接带微电脑阻焊控制器，可以对焊接主机的参数进行设置和控制，带微电脑阻焊控制器可储存多套焊接规范；在控制箱内设置有CNC中心控制单元，CNC中心控制单元与工作小车、带微电脑阻焊控制器连接，CNC中心控制单元既可控制工作小车自动送进的动作，也可控制焊接主机的动作，具有手动/自动、焊接方式选择、运行监控、送进步距、程序更改、示教编程、显示记录报警信息、产量统计、I/O监视以及操作错误提示等多种功能，可存储上千套程序。

进一步的：所述工作台上通过水平的导轨设置有可在水平方向上移动的工作小车，工作小车上连接驱动装置，驱动装置与所述的CNC中心控制单元连接，通过CNC中心控制单元控制工作小车进给，实现送进料。

进一步的：所述工作小车上安装有夹具，将工件固定。

进一步的：所述焊接主机的两侧上固定安装有两个同步动作的上加压机构，上加压机构的正下方设置有下加压机构，通过上加压机构、下加压机构的配合将工件夹紧固定，上加压机构、下加压机构电性连接CNC中心控制单元，通过CNC中心控制单元控制上加压机构、下加压机构动作。

进一步的：所述焊接主机的正下方设置有在竖直方向上升降的电极，电极根据焊接需要自动升降，可保证工作台前进时避开夹具。

进一步的：所述工作台上设置有若干与CNC中心控制单元连接的检测传感器，检测传感器为多种传感器，例如位移传感器，对工作台上的不同的位置进行检测。

进一步的：所述悬臂结构与控制箱通过滑轨滑动连接，使悬臂结构在竖直方向上移动，便于调节悬臂结构的高度，适应不同型号的工件焊接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是基于CNC的缝焊机控制系统，可以快速准确地进行工件定位，结构简单、并且成本较低。CNC程序可以文本格式编辑，在机外进行程序编制、存储，程序示教、程序修改方便简单。

附图说明

图1为一种基于CNC的缝焊机控制系统的俯视结构示意图;