[实用新型]一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体

说明书

本实用新型公开了一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体，包括打纬轴本体，所述打纬轴本体内开设有轴孔，所述打纬轴本体的两端分别固定连接有法兰盘，所述打纬轴本体的上端面等间距的固定连接有多个打纬轴本体，所述打纬轴本体的底端面的中部横向固定连接有卡板，所述卡板上固定安装有相匹配的配重块，所述配重块的上端面开设有与卡板相匹配的卡槽，所述卡板抵在卡槽内，所述配重块的侧壁上对称设置有两个固定螺栓。本实用新型，该新型打纬轴本体内轴孔的孔径加大，刚性增强，两端法兰盘的盘径减小，同时，紧固丝孔未图示由外穿式变为内穿式，有利于减小打维角度，提高喷水织机运转速度，提高整机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体技术领域，尤其涉及一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体。

背景技术

目前，多数打纬轴本体上不加配重部件，待转速提高以后，筘爪上还需加装筘座和钢筘，这样，重量全部在打纬轴本体的上部，导致重心偏上，运转起来不可避免地造成设备振动，机械抖动力过大的的问题，进而可能导致设备的损坏，缩短了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：多数打纬轴本体上不加配重部件，待转速提高以后，筘爪上还需加装筘座和钢筘，这样，重量全部在打纬轴本体的上部，导致重心偏上，运转起来不可避免地造成设备振动，机械抖动力过大的的问题，进而可能导致设备的损坏，缩短了设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体，包括打纬轴本体，所述打纬轴本体内开设有轴孔，所述打纬轴本体的两端分别固定连接有法兰盘，所述打纬轴本体的上端面等间距的固定连接有多个打纬轴本体，所述打纬轴本体的底端面的中部横向固定连接有卡板，所述卡板上固定安装有相匹配的配重块；

所述配重块的上端面开设有与卡板相匹配的卡槽，所述卡板抵在卡槽内，所述配重块的侧壁上对称设置有两个固定螺栓，每个所述固定螺栓均穿插通过配重块和卡板的两侧并螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵在配重块的侧壁上。

优选的，所述配重块的上半部分的侧壁上对称开设有与固定螺栓相匹配的通孔，所述卡板的侧壁上对称开设有与固定螺栓相匹配的通孔。

优选的，所述打纬轴本体的表面涂有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂料。

优选的，所述所述固定螺栓采用10×35mm的.级高强度螺栓。

优选的，所述卡板与打纬轴本体之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在打纬轴本体的底部安装用于平衡筘爪的同等重量的配重块，使打纬轴本体的中心为旋转中心，从而使得打纬轴本体上下两部分等重，这样，设备在高速运转过程中，打纬轴本体来回往复摆动就能很好的保证打纬轴本体的稳定性，避免因打纬轴本体的偏重而造成设备震动损坏，加强了喷水织机的工作的稳定性，延长了设备的使用寿命；

2、通过卡板、固定螺栓、固定螺母和配重块的相互作用，便于根据具体情况更换和安装不同重量的配重块，提高了打纬轴本体的实用性和灵活性。

3、该新型打纬轴本体内轴孔的孔径加大，刚性增强，两端法兰盘的盘径减小，同时，紧固丝孔未图示由外穿式变为内穿式，有利于减小打维角度，提高喷水织机运转速度，提高整机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种紧固丝孔内穿式喷水织机打纬轴本体的侧面结构示意图。

图中：1法兰盘、2筘爪、3打纬轴本体、4卡板、5固定螺栓、6配重块、7轴孔、8固定螺母、9卡槽。