[实用新型]带风机的电激活相变潜热节能散热器

说明书

本设计提出一种带风机的电激活相变潜热节能散热器，制做带风机的电激活相变潜热节能散热器的材质是铜管或钢管或铝管，结构特征为上下联箱管，上联箱管的两端用相同材质的堵片焊接密封；下联箱管一端用相同材质的堵片焊接密封，另一端安装一根电加热管。在联箱管的两端焊接两块背板内安装一个空调专用风机；当电加热管通电时发热材料被激活，放出热量，铝合金散热片温度升高，开启风机，将热量排出，使房间温度迅速升高，适用于南方冬天寒冷地区的供暖。

技术领域

带风机的电激活相变潜热节能散热器，属建筑物供暖领域。

背景技术

我国南方夏热冬冷地区冬天有很长一段时间气温在零度以下。随着人们生活水平的提高，要求南方冬季供暖的呼声越来越高。然而，普通的电供暖设备满足南方老百姓的供暖需求，因为，南方房间的保温条件相对较差，还有老百姓会随时关机，普通供暖设备难以满足随开随热的要求。本设计提出一种带有强排风功能的电激活相变潜热节能散热器，风机将电激活相变潜热节能散热器放出的热量排到风机，使房间可以迅速升温。

发明内容

本设计的目的是这样实现的，其特征是：制做散热体的上下联箱管，上联箱管的材质是铜管或钢管或铝管，直径20～80mm，长200～2000mm，壁厚1～8mm；在联箱管上打若干个直径为10～40mm的孔上联箱管的两端用相同材质的堵片焊接密封(如图1)；下联箱管一端用相同材质的堵片焊接密封，在堵片中间打一个4～6mm的孔，焊接一根4～6mm的铜管；另一端安装一根电加热管，电加热管的输入功率100～2000W(如图2)；做铝合金散热片内片，铝合金散热片中心孔的直径为10～40mm，长度为200～1600mm，铝合金外片宽度和长度都大于内片，铝合金散热片的外片可以扣在内片上；做外径6～30mm，壁厚1～4mm，长 200～2000mm的铜管或钢管或铝管；将该管穿在铝合金散热片内片的孔内(如图 3)；将带有铝合金内片的铜管或钢管或铝管插入联箱管内2～3mm，焊接密封(如图4)；在联箱管的两端焊接两块背板，背板上端与联箱管持平，背板下端要长出背板40～80mm(如图5)，在长出部分安装一个空调专用风机(如图6)；风机的排风量200～800立方米/小时；通过直径4～6mm的铜管向散热体内注入 30～2000ml发热材料；发热材料注入后，安装方杠，开关，电源线；当电加热管通电时发热材料被激活，放出热量，铝合金散热片温度升高，开启风机，将热量排出，使房间温度迅速升高。

本设计的优点和积极效果是，已产业化，适用于南方冬天寒冷地区的供暖，实现了高效、节能、安全、环保的统一，有着十分重要的经济效益、社会效益和环境效益。

附图说明：

图1.散热器的上联箱管结构。

图2.散热器的下联箱管结构。

图3.散热器的钢管或铜管或铝管插入铝合金内片的结构。

图4.散热器的铝合金内片的铜管或钢管或铝管插入上下联箱管内的结构。

图5.散热器的焊接背板结构。

图6.散热器在背板下面安装风机的结构。

具体实施方式

实施例：

制作两根联箱管，材质紫铜，外径35mm，壁厚2mm，长度566mm，在联箱管上打6个外径20mm的孔，上联箱管的两端用直径35mm厚度2mm的铜板焊接；用一块直径30mm厚度2mm的铜板，中间打一个4mm的孔焊接一根4mm 长40mm的铜管；另一端安装电加热管。下联箱管的一端铝合金散热片内片为70×70mm，中心孔径20mm的铝合金散热片；外片为85×85mm，可以扣在内片上的铝合金散热片；铝合金散热片内片的长度520mm，将外径20mm，长 566mm，壁厚1.5mm的紫铜管传入铝合金散热片内片中上下插入联箱管内3mm，焊接密封；在联箱管两端焊接两块背板，背板的长度685mm，在背板的下面安装40W空调专用风机；通过4mm通过向散热体内注入300ml发热材料。最后将散热片外片扣在内片上。安装开关电源线等电器元件。当通电时，电加热管发热，激活发热材料放热，铝合金散热片放热，开启风机，将热量排到房间，房间温度迅速升高。