[实用新型]一种锂电池浆料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种生产装置，具体是一种锂电池浆料生产装置，包括底座和安装在底座上方的过筛板，所述底座两端均固定安装有支撑架，两组支撑架通过过筛板相连接，所述过筛板的外侧设有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承座安装在支撑架上，丝杠的另一端贯穿支撑架与伺服电机相连接，所述丝杠上设有螺母，螺母的上表面固定安装有刮板，本实用新型的有益效果是：通过支撑架、丝杆、轴承座、伺服电机、螺母和刮板的设置可以有效的对过筛板上的聚团浆料进行刮除，避免的过筛板上沉积太多聚团浆料导致过筛板的堵塞而降低浆料的过筛的速度，提高了锂电池生产浆料的效率，而且保证了浆料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，具体是一种锂电池浆料生产装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂离子电池生产过程大致分为合浆、制片、装配、注液和包装，而合浆这道工艺对 锂离子电池的性能影响较为重要，在浆料合浆结束后，浆料需要经过筛网过滤，将浆料中大 颗粒和杂质过滤掉，从而提高浆料的性能。

一般生产上采用的过筛方法为最传统的手工过筛，浆料从浆料罐中流入到套有筛网的不锈钢桶内，然后手刮浆料过筛，采用这种方式进行浆料过筛操作，浆料过筛质量不能得到保证，浆料容易发生聚团现象，从而使得采用该浆料生产的锂电池的工作性能会受到不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池浆料生产装置，包括底座和安装在底座上方的过筛板，所述底座两端均固定安装有支撑架，两组支撑架通过过筛板相连接，所述过筛板的外侧设有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承座安装在支撑架上，丝杠的另一端贯穿支撑架与伺服电机相连接，所述丝杠上设有与之形成螺旋副传动的螺母，螺母的上表面固定安装有刮板，所述过筛板远离伺服电机的一端的支撑架上开设有出料嘴，所述过筛板下方设有浆料桶，所述浆料桶放置在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架呈L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的底部与过筛板上表面相齐平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架顶部固定安装有混匀罐体，所述混匀罐体左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴相连接，所述转轴上固定安装有主动轮一和主动轮二，所述主动轮一和主动轮二分别通过三角带一、三角带二与从动轮一、从动轮二相连接，所述从动轮一和从动轮二分别与搅拌轴一和搅拌轴二相连接，所述搅拌轴一和搅拌轴二上分别固定安装有螺旋叶一和螺旋叶二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混匀罐体顶部左端设有加料口，所述混匀罐体底部右端设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑架、丝杆、轴承座、伺服电机、螺母和刮板的设置可以有效的对过筛板上的聚团浆料进行刮除，并通过出料嘴将其输送出去，避免的过筛板上沉积太多聚团浆料导致过筛板的堵塞而降低浆料的过筛的速度，提高了锂电池生产浆料的效率，而且保证了浆料的均匀性，使得后期生产出的锂电池的工作性能不会受到影响。

附图说明

图1为一种锂电池浆料生产装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为一种锂电池浆料生产装置中过筛板的结构示意图。