[实用新型]一种用于螺母加工的下料机

说明书

本实用新型公开了一种用于螺母加工的下料机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有两个挡板，且底座上表面一侧两个挡板相对的一侧面均卡接有轴承a，且两个轴承a均套接在转轴a的外表面，所述转轴a的外表面固定连接有传送辊，且两个传送辊之间通过传输带传动连接，所述底座上表面左侧转轴a正面的一端与驱动电机的输出轴固定连接；利用拨板通过转轴b在轴承b内的转动，配合发条的弹性使得螺母向右运输挤压拨板转动时，发条的弹性使得拨板产生一个反向的作用力，进而作用在螺母上将螺母推至水平状态，从而使得螺母继续向右运输，螺母运输时整齐有序，方便后期工人的工作，省时省力，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型属于螺母加工技术领域，具体涉及一种用于螺母加工的下料机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。

原有的螺母加工过后下料时螺母有的水平摆放，有的竖直摆放，螺母排列无序，给后期工人的整理工作带来不便，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母加工的下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺母加工的下料机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有两个挡板，且底座上表面一侧两个挡板相对的一侧面均卡接有轴承a，且两个轴承a均套接在转轴a的外表面，所述转轴a的外表面固定连接有传送辊，且两个传送辊之间通过传输带传动连接，所述底座上表面左侧转轴a正面的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在底座的上表面，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述传输带的上表面设置有拨板，所述拨板固定连接在转轴b的外表面，所述转轴b的两端均套接有轴承b，且两个轴承b分别卡接在两个支撑板相对的一侧面，且两个支撑板焊接在底座的上表面，所述底座的右侧面通过固定杆固定安装有导料板，所述底座下表面的四个角落均固定安装有移动轮，所述底座的左侧面焊接有推杆，所述底座上表面的左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧面倾斜安装有限位板c，所述限位板c位于传输带的正上方。

优选的，所述传输带外表面的前后两侧均固定安装有限位板a，所述导料板上表面的前后两侧均固定安装有限位板b。

优选的，所述导料板的左侧面与底座右侧传送辊外表面的传输带相切，所述导料板倾斜设置在底座的右侧面。

优选的，所述转轴b具体为空心结构，所述转轴b的内部设置有固定柱，所述转轴b的内壁与发条的一端固定连接，所述发条的另外一端与固定柱的外表面固定连接，所述固定柱正面和背面的一端分别与两个支撑板相对的一侧面固定连接。

优选的，所述拨板的数量为若干个，且若干个拨板的最低点离传输带表面的距离比螺母的宽度大。

优选的，所述底座的上表面固定安装有上表面开口的工具箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置拨板、转轴b、发条、固定柱和支撑板，利用拨板通过转轴b在轴承b内的转动，配合发条的弹性使得螺母向右运输挤压拨板转动时，发条的弹性使得拨板产生一个反向的作用力，进而作用在螺母上将螺母推至水平状态，从而使得螺母继续向右运输，螺母运输时整齐有序，方便后期工人的工作，省时省力，提升了工作效率；

(2)限位板a和限位板b的设置可以避免螺母向右移动时脱离传输带和导料板，利用限位板c来使得螺母能够准确的落在传输带上并向右移动。