[实用新型]一种选煤过程除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种选煤过程除尘装置，包括除尘箱；所述除尘箱顶部中部壁中连接固定有引风管；所述引风管右侧末端连接固定在吸引风机的进风口处；所述吸引风机出风口处连接固定有出风管；所述出风管右侧末端接入除湿筒中；所述除湿筒右侧壁中连接固定有排气管；除尘箱左右两侧内壁上均连接固定有挡板；所述挡板下侧外表壁上连接固定有喷淋板；所述喷淋板靠近除尘箱侧壁的一端通过连接管道与导水管相通；所述导水管进水口处连接固定有出水管；所述出水管下侧末端接入到水泵的出水口处；所述水泵进水口处连接固定有进水管；本实用新型结构设计合理，使用方便，可有效的对煤尘进行处理，避免资源浪费，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及选煤用设备，具体是一种选煤过程除尘装置。

背景技术

选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。

在选煤的过程中，会产生许多的粉尘，为了有效的处理粉尘，需要使用选煤除尘装置；现有选煤除尘装置，为了避免煤尘浪费，一般采用水浴的方式，将煤尘抽入箱体中后，再喷洒水对煤尘进行吸收，但是煤尘在箱体中积留时，一般时间较短，无法很好的进行喷淋吸收水分，较多的煤尘将通过排气管排出污染空气，并造成煤资源浪费，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选煤过程除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种选煤过程除尘装置，包括除尘箱；所述除尘箱内部设有空腔，左侧下部壁中连接固定有除尘管；所述除尘管左侧末端连接固定有除尘罩；所述除尘罩设在除尘箱的左侧，呈喇叭口型；除尘箱顶部中部壁中连接固定有引风管；所述引风管呈L型，其右侧末端连接固定在吸引风机的进风口处；所述吸引风机与控制单元相连接，通过螺栓固定安装在除尘箱的顶部外侧表壁上，其出风口处连接固定有出风管；所述出风管右侧末端接入除湿筒中；所述除湿筒右侧壁中连接固定有排气管；除尘箱左右两侧内壁上均连接固定有挡板；所述挡板下侧外表壁上连接固定有喷淋板；所述喷淋板靠近除尘箱侧壁的一端通过连接管道与导水管相通；所述导水管连通设在除尘箱的左右两侧内壁上，其一端进水口处连接固定有出水管；所述出水管设在除尘箱的右侧，其下侧末端接入到水泵的出水口处；所述水泵与控制单元相连接，其进水口处连接固定有进水管；所述进水管左侧末端接入到存水箱的右侧底部壁中；所述存水箱设在除尘箱的下侧，其底部内侧壁上连接固定有引流板；所述引流板上表面左高右低倾斜设置，且其上方设有过滤板；所述过滤板左侧末端设有排污管；所述排污管连接固定在存水箱的左侧壁中，其出口处用管盖密封；除尘箱底部内侧壁上连接固定有导流板；所述导流板上表面两侧向中部倾斜，且其中部设有引污管。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿筒呈圆柱状，其内部设有空腔，且其内部设有除水海绵。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板设有若干个，均匀交错设置在除尘箱的左右两侧内壁上，且其靠近除尘箱的中心线一侧向下倾斜设置，且挡板之间不接触，形成气体可通的通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋板内部设有空腔，且其下表面设有若干个喷淋头。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板横向连接固定在存水箱的内壁上，左低右高倾斜设置，其壁中镶嵌固定有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引污管连接固定在除尘箱的底部中部壁中，其下侧末端接入到存水箱的顶壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：