[实用新型]微生物发酵系统

说明书

本实用新型公开了微生物发酵系统，其包括外壁上带有水夹套的发酵罐、补料罐、消泡罐、pH值调节罐、pH传感器、温度传感器、浊度传感器、泡沫传感器。优点：浊度传感器用来检测发酵液的吸光度，并通过显示屏显示发酵液的波动曲线，通过pH传感器辅助浊度传感器对发酵液中微生物的生长情况进行分析，根据分析结果，向发酵液中添加培养基或者酸碱调节剂；通过蒸汽对补料罐、消泡罐进行灭菌，避免添加到发酵罐中的培养基、消泡剂对发酵液造成污染；并通过控制阀将培养基、消泡剂、酸碱调节剂添加到发酵罐中，保证精确的控制培养基、酸碱调节剂、消泡剂的添加量。

技术领域：

本实用新型涉及发酵工程，具体涉及微生物发酵系统。

背景技术：

微生物的发酵过程是将培养基放置在发酵罐中，将蒸汽通入发酵罐的夹套对发酵罐的内部进行灭菌之前，需要先将蒸汽通入发酵罐的内部对培养基进行灭菌，仅通过夹套灭菌会导致发酵罐内部的培养基灭菌不充分，影响发酵效果，灭菌后向发酵罐的夹套中通入冷却水对发酵罐进行降温，在发酵过程中，需要对发酵罐中微生物的生长状况进行监测，当发酵液中酸碱度异常时，将酸碱调节剂添加到发酵罐中，当发酵液中培养基的营养含量相对微生物的数量短缺时，将培养基添加到发酵罐中，当发酵液中泡沫高度过高时，将消泡剂添加到发酵罐中。

目前的发酵系统中存在以下的问题：1、目前对发酵液中微生物的生长情况的检测主要是通过可见光分光光度计进行离线检测，由于离线监测人为不确定性影响因素和离线取样检测分析时间滞后等缺点，不能实时正确的监测发酵液中微生物的生长情况；2、在发酵过程中，需要向发酵罐中添加培养基、消泡剂或者酸碱调节剂时，需要工人将培养基、消泡剂、酸碱调节剂逐渐添加到发酵罐中，添加时流速不均匀，会导致添加到发酵罐中的培养基、消泡剂、酸碱调节剂的添加量精确度不高，而且不经过高温灭菌的培养基、消泡剂对发酵液中微生物的生长会造成一定影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种方便监测发酵液中微生物的生长情况，根据微生物的生长情况，对发酵液的各组分进行调节，并且避免对发酵液造成污染的微生物发酵系统。

本实用新型由如下技术方案实施：微生物发酵系统，其特征在于，其包括外壁上带有水夹套的发酵罐、补料罐、消泡罐、pH值调节罐、pH传感器、温度传感器、浊度传感器、泡沫传感器，所述补料罐的出料口通过补料控制阀与所述发酵罐的补料口管线连接，所述消泡罐的出料口通过消泡控制阀与所述发酵罐的消泡剂入口管线连接，所述pH值调节罐的出料口通过调节控制阀与所述发酵罐的酸碱调节口管线连接；

所述pH传感器、所述温度传感器、所述浊度传感器与所述发酵罐的侧壁固定连接，所述泡沫传感器与所述发酵罐的顶部固定连接，所述pH传感器的探头、所述温度传感器的探头、所述浊度传感器的探头、所述泡沫传感器的探头均设置在所述发酵罐的内部，所述pH传感器、所述温度传感器、所述浊度传感器、所述泡沫传感器均与控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与显示屏的输入端信号连接。

进一步的，其还包括有压缩空气气源，所述压缩空气气源的出气口与过滤器的入口管线连接，所述过滤器的出口分别通过第一截止阀与所述补料罐、所述消泡罐、所述pH值调节罐的空气入口管线连通。

进一步的，其还包括有蒸汽气源，所述蒸汽气源的出气口通过第一三通阀分别与所述发酵罐底部的蒸汽入口、所述水夹套的蒸汽入口管线连接，所述蒸汽气源的出气口通过第二三通阀分别与所述补料罐的夹套进气口、所述补料罐底部的蒸汽入口管线连接，所述蒸汽气源的出气口通过第三三通阀分别与所述消泡罐的夹套进气口、所述补料罐底部的蒸汽入口管线连接，所述发酵罐顶部的蒸汽出口、所述补料罐顶部的蒸汽出口、所述消泡罐顶部的蒸汽出口与换热器的热介质入口管线连接，所述换热器的热介质出口与放空管线连接。

进一步的，其还包括有冷却水罐，所述冷却水罐的出口分别通过第二截止阀与所述水夹套的冷却水进口、所述补料罐的夹套进水口、所述消泡罐的夹套进水口管线连通。