[实用新型]给水泵调节装置防磨损结构

说明书

本实用新型涉及核电站给水泵系统技术领域，公开了一种给水泵调节装置防磨损结构，包括动力缸组件；所述动力缸组件包括动力缸、安装于所述动力缸一端内部的第一衬套、安装于所述动力缸另一端内部的第二衬套、活动安装于所述动力缸内的驱动轴、及套设所述驱动轴一端的动力活塞；所述动力活塞滑动安装于所述第一衬套的内部与所述第二衬套的内部；所述第一衬套与所述第二衬套的硬度均大于所述动力缸的缸体硬度。上述给水泵调节装置防磨损结构，结构简单，设计合理，在动力缸与动力活塞之间增加第一衬套与第二衬套，可有效减小动力缸的磨损，维修时只需更换第一衬套与第二衬套即可，大大降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及核电站给水泵系统技术领域，特别是涉及一种给水泵调节装置防磨损结构。

背景技术

给水泵调节装置主要包括信号缸组件和动力缸组件，信号缸组件用于控制动力缸组件的进油量，动力缸组件用于连接阀门，以控制调节阀门开合的大小。

长期运行后，动力缸组件中的动力活塞与动力缸壁之间经过长时间的相互磨损导致间隙增大，导致液压油的泄漏量会大幅增加，使得动力缸组件运行异常，无法精准稳定调节阀门，影响机组的安全稳定运行。由于动力缸组件中动力缸壁存在磨损，维修时需要将整个给水泵调节装置更换才能消除磨损带来的异常，维修成本高昂。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种给水泵调节装置防磨损结构，结构简单，设计合理，可有效减小磨损，降低维修成本。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种给水泵调节装置防磨损结构，包括动力缸组件；所述动力缸组件包括动力缸、安装于所述动力缸一端内部的第一衬套、安装于所述动力缸另一端内部的第二衬套、活动安装于所述动力缸内的驱动轴、及套设所述驱动轴一端的动力活塞；所述动力活塞滑动安装于所述第一衬套的内部与所述第二衬套的内部；所述第一衬套与所述第二衬套的硬度均大于所述动力缸的缸体硬度。

上述给水泵调节装置防磨损结构，结构简单，设计合理，在动力缸与动力活塞之间增加第一衬套与第二衬套，可有效减小动力缸的磨损，维修时只需更换第一衬套与第二衬套即可，大大降低维修成本。

在其中一个实施例中，所述动力缸组件还包括安装于所述动力缸一端的上盖、及连接所述上盖与所述动力活塞之间的若干弹簧；所述驱动轴穿设所述上盖。

在其中一个实施例中，所述动力缸组件还包括安装于所述上盖上的第三衬套，所述第三衬套容纳所述驱动轴穿设；所述第三衬套的硬度大于所述上盖的硬度。

在其中一个实施例中，所述动力缸组件还包括夹设于所述动力缸与所述第一衬套之间的密封圈。

在其中一个实施例中，所述给水泵调节装置防磨损结构还包括连接所述动力缸组件的信号缸组件；所述信号缸组件包括连接所述动力缸的信号缸、封堵所述信号缸一端的封板、固定安装于所述信号缸靠近所述封板的一端内部的第一内衬、滑动安装于所述第一内衬内部的信号活塞、固定安装于所述信号缸远离所述封板的一端内部的第二内衬、及安装于所述第二内衬内的错油阀；所述错油阀的一端连接所述信号活塞，另一端连接所述驱动轴。

在其中一个实施例中，所述动力缸的中部设有动力油排泄口，所述第一衬套与所述第二衬套位于所述动力油排泄口的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述信号缸远离所述封板的一端设有动力油入口；所述驱动轴的内部连通所述动力油排泄口；所述动力缸、所述动力活塞与所述错油阀之间形成注油腔体；所述注油腔体通过所述错油阀连通所述动力油入口或所述驱动轴内部。

在其中一个实施例中，所述信号缸靠近所述封板的一端设有信号油入口，所述信号缸的中部设有信号油排泄口；所述信号活塞位于所述信号油入口与所述信号油排泄口之间；所述信号油入口、所述信号油排泄口均不连通所述动力油入口。