[实用新型]一种可调式大径镗刀

说明书

本实用新型公开一种可调式大径镗刀，孔径调整方便，且各部件之间采用刚性连接，能够有效防止镗头及平衡装置位移和甩出的风险。包括：刀柄、连接法兰、基架、可调镗头和平衡机构。其中连接法兰连接在标准刀柄上，基架安装于连接法兰上，根据所需加工的孔径，选择可调镗头和平衡机构的安装位，并用固定螺栓紧固，通过调整微调螺杆将镗头达到所需要尺寸位置后，通过微调平衡机构调整镗刀的整体平衡性。

技术领域

实用新型涉及一种镗刀，具体涉及一种可调式大径镗刀，属于机加工刀具领域。

背景技术

镗孔加工是一种使用镗刀对既有的孔进行扩大和精化的过程。随着工业技术的快速发展，对镗孔加工的精度及加工效率要求越来越高，而实现的途径就是通过提高刀具转速来使切削速度和进给速度更高，从而获得更好的内孔表面质量和更高的加工效率。

新型CBN、PCD等超硬材质刀片的普及应用，也为镗刀实现更高切削速度的加工创造了条件。为了具有一定的可调范围，适应不同直径孔的加工，传统的大径镗刀(镗孔孔径大于150mm的镗刀)一般设计成如图1所示的滑架式模块结构，滑架采用T型滑轨，通过镗头和平衡装置在滑轨上滑动来调整镗头的位置，镗头、平衡块滑动到指定位置之后侧面用三个顶丝固定紧固，镗头位置固定后通过微调机构来设定刀尖的位置，实现孔径的设定。这种方式由于镗头和基架间没有刚性定位装置，完全依靠顶丝和基架间的摩擦力固定；且传统大径镗刀零部件均为钢制零件，自重较大，离心力的大小与转数的高低和镗头的自重成正比关系，高速旋转时产生的离心力很大，在镗刀高速旋转时镗头及平衡块有向外位移和甩出的趋势。如因离心力过大镗头一旦甩出将严重影响使用者、机床的安全和工件的加工精度。为防止镗头位移甩出，从保证安全着想，就需要严格控制镗刀的最高旋转速度，使得加工效率无法提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种可调式大径镗刀，孔径调整方便，且各部件之间采用刚性连接，能够有效防止镗头及平衡装置位移和甩出的风险。

所述的可调式大径镗刀，包括：刀柄、连接法兰、基架、可调镗头和平衡机构；所述连接法兰一端与所述刀柄固定连接，另一端与所述基架固定连接；

所述基架上与所述连接法兰连接端相对端的端面上，其长度方向的两端分别设置有镗头防位移安装机构和平衡机构防位移安装机构，所述可调镗头和所述平衡机构分别通过镗头防位移安装机构和平衡机构防位移安装机构安装在基架上，令可调镗头安装在基架端面的右侧，所述平衡机构安装在基架端面的左侧；

所述镗头防位移安装机构包括：一组以上镗头定位销孔和一组以上镗头固定螺栓孔，每组镗头定位销孔和镗头固定螺栓孔为四个，沿基架的长度方向均匀间隔设置，间隔距离为A；所述镗头定位销孔用于和所述可调镗头上的镗头定位销配合，实现对所述可调镗头安装位的定位，所述镗头固定螺栓孔用于和镗头固定螺栓配合将所述可调镗头固定连接在基架上；

所述可调镗头与所述基架对接的端面上设置有一组以上镗头定位销和一组以上固定螺栓孔，每组所述镗头定位销为三个，均匀间隔设置，间隔距离为A；所述可调镗头的微调行程为B，且B大于A；

所述可调镗头具有两个安装位，当其上的三个镗头定位销与每组镗头定位销孔中左边的三个镗头定位销孔配合时，处于第一安装位；当其上的三个镗头定位销与每组镗头定位销孔中右边的三个镗头定位销孔配合时，处于第二安装位；

所述平衡机构用于在所述可调镗头进行镗孔孔径调整后，调整镗刀的整体平衡性，使所述基架保持水平状态。

所述平衡机构防位移安装机构的结构与镗头防位移安装机构的结构相同，包括：一组以上平衡机构定位销孔和一组以上平衡机构固定螺栓孔；每组平衡机构定位销孔和每组平衡机构固定螺栓孔为四个，沿基架的长度方向均匀间隔设置，间隔距离为A；其中所述平衡机构定位销孔用于和平衡机构上的平衡机构定位销配合，实现对平衡机构安装位的定位，所述平衡机构固定螺栓孔和平衡固定螺栓配合将所述平衡机构固定连接在基架上。