[实用新型]用于自动倒角装置的分度上料机构

说明书

本实用新型涉及用于自动倒角装置的分度上料机构，由第一抬升机构、分度机构及第二抬升机构构成；本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现在放料前及取料前的抬升，避免以往需要工人弯腰放料的情况，同时通过布置转盘及储料支柱可以实现对多个密封圈料件的整齐堆叠，自动化程度高，省时省力，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备领域，尤其涉及用于自动倒角装置的分度上料机构。

背景技术

目前，现有对于密封圈的倒角方式均为人工倒角，因此设计了自动倒角装置，但是传统的自动倒角装置在上料时不具备自动抬升功能，使得工人需要弯腰放料，费时费力，同时传统的自动倒角装置采用料仓形式，料件堆叠较为杂乱，因此迫切需要设计一种能实现对密封圈料件规整上料并减轻工人放料负担的机构。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于自动倒角装置的分度上料机构，其能实现对密封圈料件的自动提升，同时实现了密封圈料件的整齐堆叠，省时省力。

本实用新型所采用的技术方案如下：

用于自动倒角装置的分度上料机构，由第一抬升机构、分度机构及第二抬升机构构成；

所述第一抬升机构包括第一抬升电机，所述第一抬升电机的输出端通过联轴器与第一丝杆模组连接，所述第一丝杆模组的移动源连接第一移动板，在所述第一移动板的表面固接第一托板；

所述分度机构包括凸轮分割器，所述凸轮分割器的入力端通过联轴器与上料电机连接，所述凸轮分割器的出力端连接转盘，沿所述转盘的外周向外延伸形成多个与转盘共面的凸板，在各凸板上固接上料座，在各上料座的表面沿圆周方向均布多根储料支柱，各储料支柱围合的空间内用于存储密封圈产品，在各上料座的储料支柱顶部均固接储料入口法兰，于每组上料座的上方，在各储料支柱上配合导向板；

所述第二抬升机构包括第二抬升电机，所述第二抬升电机通过联轴器连接第二丝杆模组，所述第二丝杆模组包括丝杆及丝杆螺母，以所述丝杆为中心还对称布置一组第一滑轨，各第一滑轨均通过抬升滑块连接第二移动板，所述丝杆螺母也与第二移动板固接，各第一滑轨均安装在滑轨安装板上，在所述第二移动板的外侧还设置第二托板。

于所述第一托板上开设第一开口，所述第一开口使所述第一托板的端部形成一组互为对称且向外延伸的第一托料部。

所述凸轮分割器安装在底座上。

在所述上料座的顶部还连接料件安装柱，在各块导向板的中心开设用于与所述料件安装柱配合通孔。

所述第二托板上开设第二开口，所述第二开口使所述第二托板的端部形成一组互为对称且向外延伸的第二托料部。

在所述第二抬升机构的滑轨安装板的表面还分别设置第一丝杆座和第二丝杆座，所述丝杆的一端贯穿所述第一丝杆座并与第二丝杆座连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现在放料前及取料前的抬升，避免以往需要工人弯腰放料的情况，同时通过布置转盘及储料支柱可以实现对多个密封圈料件的整齐堆叠，自动化程度高，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中第一抬升机构的结构示意图。

图2为本实用新型中分度上料机构的结构示意图Ⅰ。

图3为本实用新型中分度上料机构的结构示意图Ⅱ。