[实用新型]楼板混凝土浇筑中预留管道穿过孔的预埋装置

说明书

本实用新型公开了一种楼板混凝土浇筑中预留管道穿过孔的预埋装置，解决了现有的管道预留孔的预埋装置容易出现跑位现象和套管预埋后取出困难的问题。在圆柱形钢套管（2）的顶端口上固定焊接有套管顶部盖体（3），在套管顶部盖体（3）上设置有中心通孔（4），螺杆（5）活动插接在中心通孔（4）中，在中心通孔（4）上方的螺杆（5）上螺接有上限位螺母（7），在螺杆（5）的顶端设置有一字形把手（6），在中心通孔（4）下方的螺杆（5）上螺接有下限位螺母（8），圆柱形钢套管（2）活动设置在楼层混凝土浇筑底模板（1）上，螺杆（5）的底端与楼层混凝土浇筑底模板（1）螺接在一起。套管一体式，操作方便，不易损坏。

技术领域

本发明涉及一种楼板混凝土浇筑中形成管道预留孔的预埋装置，特别涉及一种楼板混凝土浇筑中形成管道预留孔的预埋装置及预埋方法。

背景技术

在高层建筑施工中，混凝土楼板浇筑前，均需要在楼板钢筋上固定设置形成管道预留孔的预埋套管；现有技术的做法是：采用PVC管进行预埋，施工人员裁取相应管径的PVC管，长度要高出楼板20毫米，根据施工图裁取不同管径的PVC管，为了防止PVC套管内在楼板混凝土浇筑中灌入混凝土，一般是在套管内用泡沫板进行填充，两端用胶布缠绕粘接，防止混凝土漏入，然后，将其固定在楼板的底模板上，用钉子将套管四周固定，并缠绕绑丝将套管绑牢；由于同层楼板上要预留的孔洞较多，上述施工方法存在工作量大，在楼板混凝土浇筑过程中，套管固定不牢靠，容易出现跑位现象，套管预埋后取出困难的问题。

发明内容

本发明提供了一种楼板混凝土浇筑中预留管道穿过孔的预埋装置及预埋方法，解决了现有的管道预留孔的预埋装置容易出现跑位现象和套管预埋后取出困难的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：用钢管代替传统的PVC套管，在钢管的顶端焊接圆板状盖体，在圆板状盖体上设置通孔，将螺杆穿入到钢管中，形成螺杆即可固定钢管，又可起提拉作用的装置整体。

一种楼板混凝土浇筑中预留管道穿过孔的预埋装置，包括楼层混凝土浇筑底模板和圆柱形钢套管，在圆柱形钢套管的顶端口上固定焊接有套管顶部盖体，在套管顶部盖体上设置有中心通孔，螺杆活动插接在中心通孔中，在中心通孔上方的螺杆上螺接有上限位螺母，在螺杆的顶端设置有一字形把手，在中心通孔下方的螺杆上螺接有下限位螺母，圆柱形钢套管活动设置在楼层混凝土浇筑底模板上，螺杆的底端与楼层混凝土浇筑底模板螺接在一起。

在圆柱形钢套管的顶端口上固定焊接的套管顶部盖体上设置有盖体环形悬挑檐。

一种楼板混凝土浇筑中预留管道穿过孔的预埋方法，其特征在于以下步骤：

第一步、根据预留管道的口径和楼层板的厚度制作钢套管，使圆柱形钢套管的高度比楼层板的厚度高30厘米；用钢板制作套管顶部盖体，使套管顶部盖体的直径大于圆柱形钢套管的外径，在套管顶部盖体的中心处钻出中心通孔；制作螺杆，使螺杆的直径小于中心通孔的内径，将螺杆的底端制作成尖状，在螺杆的顶端焊接一字形把手；

第二步、在螺杆上螺接上限位螺母，并将上限位螺母旋转到螺杆的上部，然后将螺杆插接到中心通孔中，在螺杆上再螺接下限位螺母；

第三步、将圆柱形钢套管定位在楼层混凝土浇筑底模板上，通过一字形把手旋转螺杆，使螺杆与楼层混凝土浇筑底模板螺接在一起，并使上限位螺母与套管顶部盖体靠接在一起，上限位螺母形成对圆柱形钢套管的压紧，使圆柱形钢套管的底端口与楼层混凝土浇筑底模板之间不会形成缝隙；

第四步、浇筑楼板混凝土，当楼板混凝土的强度达到设计强度的50%后，反向旋转螺杆，使螺杆与楼层混凝土浇筑底模板脱离，用锤头敲击盖体环形悬挑檐，使圆柱形钢套管与浇筑楼板混凝土产生松动，向上提拉一字形把手，螺杆会向上移动，直至下限位螺母与套管顶部盖体的下底面靠接，再向上提拉一字形把手，将圆柱形钢套管从楼板混凝土中脱出，形成预留管道穿过孔。