[实用新型]一种耐磨钢棒生产用冷却设备

说明书

本实用新型涉及冷却设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨钢棒生产用冷却设备，其可以通过灵活调节冷床本体多组支腿的支撑尺寸来降低根据多组基台的实际浇筑情况来调节冷床本体的安装水平度的难度；并且通过增设缓冲装置来减小耐磨钢棒下落到冷床本体上的时候其对冷床本体的冲击力，因而降低了冷床本体损坏以及耐磨钢棒自身损坏的概率；包括冷床，冷床设置有辊道输入机构、卸料机构、冷床本体、步进式拨钢机构、辊道输出机构和支撑台；还包括多组定位板、多组提升板和多组调控机构，每组调控机构均设置有四组调节螺纹杆、四组调节螺母和多组紧固螺母；还包括滑动板、挡板、托板、推动块、多组推动弹簧、带动杆、控制台和多组缓冲弹簧。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨钢棒生产用冷却设备。

背景技术

众所周知，耐磨钢棒的生产过程中需要对耐磨钢棒进行加热，然后对耐磨钢棒轧制，而轧制工序是整个耐磨钢棒生产加工的核心，耐磨钢棒经过轧制工序之后任然具有较高的温度，因此需要对轧制完毕的耐磨钢棒进行降温，其中耐磨钢棒生产用冷却设备是一种在耐磨钢棒生产加工的过程中，用于为轧制后的耐磨钢棒进行降温的装置，而耐磨钢棒生产冷却设备通常采用的是冷床，其在耐磨钢棒生产的领域中得到了广泛的使用；现有的耐磨钢棒生产用冷却设备包括冷床，冷床设置有辊道输入机构、卸料机构、冷床本体、步进式拨钢机构、辊道输出机构和支撑台，辊道输入机构和卸料机构均安装于支撑台的顶部区域，冷床本体的底端设置有多组支腿，多组支腿的下侧设置有多组基台，步进式拨钢机构设置有固定齿条机构和动齿条机构；现有的耐磨钢棒生产用冷却设备使用时，首先轧制工序加工完毕的耐磨钢棒通过辊道输入机构输送至支撑台的顶端，然后通过卸料机构将耐磨钢棒在辊道输出机构上卸下，这时耐磨棍棒则通过支撑台的滑落面滑入至冷床本体的顶端，这时步进式拨钢机构则通过固定齿条机构和动齿条机构的配合在下一组耐磨钢钢棒落下之前，将该组耐磨钢棒左移一个齿的距离，然后耐磨钢棒在冷床本体上自然冷却，冷却完毕的耐磨钢棒则通过辊道输出机构被传送至下一到工序即可；现有的耐磨钢棒生产用冷却设备使用中发现，冷床对冷床本体的安装水平度要求较高，一旦冷床本体的安装水平度较差则使得耐磨钢棒弯曲的概率较高，然而在冷床本体安装的时候需要提前将多组基台浇筑完毕，且冷床本体的多组支腿的尺寸均是固定的，因而根据多组基台的实际浇筑情况来调节冷床本体的安装水平度的难度较大，从而导致实用性较差；首先在耐磨钢棒从辊道输入机构上被卸下来的时候，耐磨钢棒要在支撑台的顶部区域斜面上滚落一段距离才落到冷床本体上，由于耐磨钢棒的质量较大，因此耐磨钢棒对冷床本体的多组支腿的冲击较大，容易造成冷床本体的损坏，同时耐磨钢棒的温度较高，其在与冷床本体的碰撞中容易造成自身的损坏，从而导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过灵活调节冷床本体多组支腿的支撑尺寸来降低根据多组基台的实际浇筑情况来调节冷床本体的安装水平度的难度，从而增强实用性；并且通过增设缓冲装置来减小耐磨钢棒下落到冷床本体上的时候其对冷床本体的冲击力，因而降低了冷床本体损坏以及耐磨钢棒自身损坏的概率，从而降低了使用局限性的耐磨钢棒生产用冷却设备。