[实用新型]光纤预制棒自动校正中心装置

说明书

本实用新型涉及一种光纤预制棒自动校正中心装置，其属于光纤光缆技术领域。包括承重板和U型卡槽板，所述承重板的中心设有弧形孔槽，所述承重板的两侧分别设有限位销，所述U型卡槽板的两侧对应限位销的位置设有限位孔槽，所述U型卡槽板的中心开有U型槽，所述U型槽外部的U型卡槽板底部为圆弧形。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作使用方便，可有效提高挂棒及拉丝作业过程的工作效率；消除高空、高温作业下存在的安全隐患，对现场作业人员的人身安全有较好保障；光纤预制棒的中心能够随时进行调整，保证拉丝稳定性，确保光纤参数的稳定，能够有效提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒自动校正中心装置，其属于光纤光缆技术领域。

背景技术

光纤生产时需首先将预制棒安装在拉丝塔架顶部之上，之后通过高温加热炉的加热使预制棒融化形成光纤。而光纤预制棒在安装时，拉丝塔顶部需设置装置能够使预制棒固定在塔架顶部，同时需保证光纤预制棒中心位置与整个拉丝生产设备的中心保持一致，并保持拉丝过程中预制棒中心位置不发生变化，从而保证光纤参数的合格及稳定。

目前采用的挂棒装置，主要是一块可通过顶丝调整水平及前后左右方向的U型不锈钢板。光纤预制棒尾部辅助玻璃管末端设置有凹槽，挂棒时，辅助玻璃管凹槽卡入不锈钢板U型槽内，通过光纤预制棒在拉丝炉内的位置，调节U型板上的顶丝实现预制棒位置的调整，从而保证光纤预制棒的位置与拉丝塔设备的中心保持一致。

目前采用的这种方式，由于光棒重量较重，调整顶丝时，需操作站在高空位置借助工具进行调整，而光棒越重，顶丝调整时需用力越大，人员在操作时的不安全因素增加，且工具有掉落的危险，调整时操作很不方便；另外，挂棒初期调整确定的位置经一段时间拉丝后会发生变化，从而需要操作人员重新调整，此时光棒已经是高温状态，不安全因素大大增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种光纤预制棒自动校正中心装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种光纤预制棒自动校正中心装置，包括承重板和U型卡槽板，所述承重板的中心设有弧形孔槽，所述承重板的两侧分别设有限位销，所述U型卡槽板的两侧对应限位销的位置设有限位孔槽，所述U型卡槽板的中心开有U型槽，所述U型槽外部的U型卡槽板底部为圆弧形。

优选地，所述承重板的弧形孔槽与U型卡槽板底部的圆弧形结构可配合使用，形成球面接触，使其达到自动调整位置的目的，限位销有效防止了U型卡槽板与承重板的脱离从而导致安全隐患。

优选地，所述弧形孔槽与U型槽的截面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作使用方便，可有效提高挂棒及拉丝作业过程的工作效率；消除高空、高温作业下存在的安全隐患，对现场作业人员的人身安全有较好保障；光纤预制棒的中心能够随时进行调整，保证拉丝稳定性，确保光纤参数的稳定，能够有效提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本使用新型的左视剖面图。

图3为承重板的剖视图。

图4为U型卡槽板的剖视图。

在图中，1、承重板；2、U型卡槽板；3、弧形孔槽；4、限位销；5、限位孔槽；6、U型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。