[实用新型]智能条盒分拣系统

说明书

本实用新型涉及智能条盒分拣系统，用于条盒生产，它公开了分拣装置、收储机、横向移载机由上至下依次叠加连接安装，分拣装置是由阻挡气缸、挡板、推送气缸、推板、滑道、传送道组成，传送道上有送烟口，滑道安装在送烟口上，送烟口上方设置有阻挡气缸，阻挡气缸上安装有挡板，送烟口的对面设置有推送气缸，推送气缸上安装有推板；收储机是由传送带、C型滑道、分选电机、分选轮、阻挡气缸、挡板组成，传送带叠加安装，相邻的传送带通过C型滑道连通，所述的横向移载机是由传送带、支架、电机、皮带组成。本实用新型的优点是提高生产的产率、质量、精度和效率，减少能耗、原材料、工序的节省，使加工、操作、控制、使用的更加简便。

技术领域

本实用新型涉及智能条盒分拣系统，具体地说是属于条盒自动装箱的上游设备，用于条盒智能收集与存放。

背景技术

目前包装机台生产的条盒输送至装封箱机台装箱时，常见方式有，一是通过输送线将多台包装机的条盒输送至横向收集装置，其将多道混合的条盒横向转纵向再输送至装封箱机装箱；二是通过输送线将多台包装装机的条盒输送至垂直输送机构，多道条盒垂直下落输送至低位皮带机上，再输送至装封箱机装箱等等；单台包装机台生产的条盒无法实现独立装箱，所述的两种传统方式收集次序混乱，不利于条盒质量追溯，设备空间利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供智能条盒分拣系统，它结构简单，使用方便，集条盒自动收集与存放于一体，便于操作者操作，降低劳动强度；并能实现单台包装机条盒独立装在同一纸箱，大大提高条盒质量追溯效率，提高车间的信息化管理水平。

本实用新型的技术解决方案是在分拣装置，收储机，横向移载机，外观检测装置，装封机，烟箱输送机的基础上，特点是所述的分拣装置、收储机、横向移载机由上至下依次叠加连接安装，分拣装置是由阻挡气缸、挡板、推送气缸、推板、滑道、传送道组成，所述的传送道的一侧阵列有不少于一个送烟口；滑道安装在送烟口上，并且滑道的下端延伸至收储机的传送带，在送烟口前端位于传送道上方设置有阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有挡板，挡板在阻挡气缸的推送下能插入到传送道内阻挡条盒，在传送道上位于与送烟口相对的侧面设置有推送气缸，推送气缸的伸缩杆上安装有推板，推板在推送气缸推送下能把条盒推入滑道；所述的收储机是由传送带、C型滑道、分选电机、分选轮、阻挡气缸、挡板组成，所述的传送带不少于一条纵向留有间隔地叠加安装，各自相邻的传送带，位于上方的那条传送带输出口与位于下方的传送带入口通过C型滑道连通，使传送带串联成一条S形弯曲的存放道，所述的横向移载机是由传送带、支架、电机、皮带组成，所述的传送带安装在支架上，电机固定在支架的一端，电机通过皮带与传送带相连接，并且能带动传送带在支架上左、右移动，使横向移载机的传送带入口与收储机的存放道出口相连接。

以上所述的分拣装置是不少于一条留有间隔地纵、横方形阵列、收储机是不少于一条横向平行阵列，所述分拣装置的滑道是弧形弯曲的，在收储机的各条传送带出口处的左、右两侧分别设置有分选电机，分选电机人转轴上安装有分选轮，在收储机的每条传送带出口的上方都设置有阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上固定有挡板，挡板能在阻挡气缸的推动下阻挡传送带内的条盒向前滑动。

本实用新型的工作原理是机构横向移载机为条盒输送通道，每条通道对应台包装机,每条通道贯穿装箱区域的多台装封箱机，根据生产调度安排，系统接收调度指令对应选通分拣装置与横向移载机，即完成包装机根据生产调度的匹配的装封箱机装箱。横向移载机将条烟输送至分拣装置处，光电传感器检测到信号后，收储机将条盒输送至外观检测装置,条盒通过外观检测装置自有下滑至装封机，装封机将条盒自动收集成二十五条一组进行缓存，根据横向移载机距地面的高度，灵活布置垂直方向的缓存层数，系统自动判断，当某通道缓存的条盒大于五十条时，每箱烟装五十条，烟箱输送机自动移动至该释放二十五条盒输送到烟箱输送机上，再移动至装封箱机处，条盒输送至装封箱机进行自动装箱，装封箱机入口处配置了条盒外观检查装置与剔除机构,当检测到不合格条盒时则剔除，系统自动采集剔除条盒的数量，装封机自动在烟箱输送机下一周期工作时补齐数量。