[实用新型]一种板壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种板壳式换热器，包括热流进管、热流出管、承载架和壳体，所述承载架的顶端固定有壳体，且壳体的内部均匀设置有金属板条，所述金属板条上均匀焊接有金属连接条，所述相邻金属板条之间壳体的内部设置有板管间槽，且相邻金属板条之间壳体的内部设置有板管内槽，所述壳体内部一端的底部设置有预留板，且预留板的顶端设置有与板管间槽内部相连通的第一预留管。本实用新型通过设置有第一真空隔热腔、第二真空隔热腔和聚氨酯保温颗粒层，使得装置增强了自身的保温隔热性能，从而减轻了装置热交换时由于和外界环境的温差所造成的热量损失，实现了节能的优点，提升了热交换的效率，从而增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种板壳式换热器。

背景技术

近年来，换热器在各行各业的应用越来越频繁，换热器的种类多种多样，这其中又以板壳式换热器较为特别，它常用于石油化工领域，板壳式换热器是以板管作为传热元件的换热器，又称薄片换热器，它主要由板管束和壳体两部分组成，将冷压成形的成对板条的接触处严密地焊接在一起，构成一个包含多个扁平流道的板管实现热交换，但是现有的板壳式换热器在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的板壳式换热器普遍存在着结构简单、不易固定安装和零部件不易拆卸和更换的缺陷，这导致装置的实用性不高；

2.市面上现有的板壳式换热器还存在着减震性能差的弊端，这导致装置的使用效果不好；

3.现存的板壳式换热器往往还存在着保温隔热性能差、结构强度低和耐腐蚀性能差的问题，这即导致装置在使用时能源浪费严重，又极大地影响了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易固定安装和零部件不易拆卸和更换、减震性能差以及保温隔热性能差、结构强度低和耐腐蚀性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板壳式换热器，包括热流进管、热流出管、承载架和壳体，所述承载架的顶端固定有壳体，且壳体的内部均匀设置有金属板条，所述金属板条上均匀焊接有金属连接条，所述相邻金属板条之间壳体的内部设置有板管间槽，且相邻金属板条之间壳体的内部设置有板管内槽，所述壳体内部一端的底部设置有预留板，且预留板的顶端设置有与板管间槽内部相连通的第一预留管，所述壳体远离第一预留管一端的顶部设置有与板管间槽内部相连通的热流进管，且壳体远离第一预留管一端的底部设置有与板管间槽内部相连通的热流出管，所述壳体靠近热流出管一端的顶部设置有板管内槽内部相连通的冷流出管，且远离热流出管一端的底部设置有板管内槽内部相连通的冷流进管，所述冷流出管和冷流进管的底端皆设置有第二预留管，且壳体上设置有与第二预留管配合的预留槽，所述冷流出管和冷流进管皆与壳体之间设置有橡胶密封圈，所述壳体的外侧壁设置有氧化铜耐腐蚀层，且壳体的内侧壁设置有纳米二氧化钛自洁层。

优选的，所述热流进管、热流出管、冷流进管和冷流出管远离壳体的一端皆设置有法兰盘，且热流进管和热流出管皆与壳体之间构成挤压一体成型结构。

优选的，所述承载架底端的四个拐角处皆设置有安装脚，且安装脚的两端皆设置有固定螺栓，并且安装脚的底端设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述壳体侧壁内部的中间位置处设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有呈等间距排列的加强筋，并且加强筋的横截面呈工字形。

优选的，所述加强层的一侧设置有第一真空隔热腔，且加强层的另一侧设置有第二真空隔热腔，并且第一真空隔热腔的深度等于第二真空隔热腔的深度，同时第一真空隔热腔和第二真空隔热腔的内部皆填塞有聚氨酯保温颗粒层。

优选的，所述安装脚的顶端设置有减震槽，且减震槽内部的底端均匀设置有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端安装有减震块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：