[实用新型]一种用于加热和冷却的载台

说明书

本申请提供一种用于加热和冷却的载台，包括腔体、置物台、冷却管、加热器和压条；所述置物台、冷却管、加热器和压条都设置在腔体内部；其中，所述置物台设置在加热器上方；所述冷却管包括水平臂，所述水平臂所在的平面与置物台所在的平面平行；所述置物台的底部设置有管槽，所述管槽容置冷却管的部分或全部水平臂；在冷却管底部设置有压条，所述压条与冷却管的水平臂所在的平面平行，同时所述压条垂直并贴紧水平臂。本申请提高了冷却效率，并保证了冷却稳定性。

技术领域

本申请涉及真空腔加热与冷却领域，尤其是指用于加热和冷却的载台。

背景技术

现有技术中，将真空焊接炉中焊接工件的升温斜率和降温斜率作为焊接过程中的关键性指标，由于焊接工件为特定物体，不能改变，为保证降温斜率，一般会设计在载台内部放置冷管的方式，但现有技术中，由于载台上还设置有加热器，冷管在冷热交替过程中容易变形，且冷管与载台接触不充分，而使得降温速度低，无法保证降温斜率，同时，如果将冷管嵌入载台中，会使得载台的厚度增加，不仅增加了体积和成本，也使得整个载台储热较高，需要进行更多的冷交换才能降温到所需值。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请提供一种用于加热和冷却的载台，包括腔体、置物台、冷却管、加热器和压条；所述置物台、冷却管、加热器和压条都设置在腔体内部；其中，所述置物台设置在加热器上方；所述冷却管包括水平臂，所述水平臂所在的平面与置物台所在的平面平行；所述置物台的底部设置有管槽，所述管槽容置冷却管的部分或全部水平臂；在冷却管底部设置有压条，所述压条与冷却管的水平臂所在的平面平行，同时所述压条垂直并贴紧水平臂。通过上述设置，冷却管部分或全部的置于载台内部，这样载台厚度保持不变、重量变轻，但冷交换的接触面积变大，同时整个载台储热较低，能够快速冷却。

其中，优选的，所述管槽为半圆形。通过上述设置，使得管槽与冷却管更加契合。

其中，优选的，腔体的内部包括腔体内胆，所述置物台、冷却管、加热器和压条设置在腔体内胆内部。通过设置内胆，增加安全性和保温。

其中，优选的，所述腔体包括腔壁，所述腔壁内侧设置有用于放置物台的置物台支撑架。通过设置支撑架，使得置物台容易拆卸更换。

其中，优选的，所述冷却管和腔体的连接处设置有密封件。通过上述设置增加密封性。

其中，优选的，冷却管还包括两个垂直臂，所述冷却管的两个垂直臂分别连接冷却介质入口和冷却介质出口。通过上述设置，能够直接与冷却介质热交换，减少热损耗。

其中，优选的，所述加热器两端通过管路密封件引出到载台外部，在管路密封件外侧还设置有电极保护罩。通过上述设置增加电极安全性。

其中，优选的，所述腔壁内部还设置有腔体冷却管路，所述腔体冷却管路内流动有冷却介质。通过上述设置，能够使腔体也进行降温。

本申请实现的有益效果如下：本申请的冷却管部分的置于载台内部，这样载台厚度保持不变、重量变轻，但冷交换的接触面积变大，同时整个载台储热较低，能够快速冷却；同时设置了冷却管压条，减少了冷热交替工作时冷却管变形造成的与置物台接触面积变小或完全无法接触，提升冷却的稳定性。

附图标记：

1 腔体 2置物台 3冷却管 4加热器

5压条 6置物台支撑架 7真空口

11 腔体冷却管路 12密封件 13腔体内胆

14 压条安装孔 15电极保护罩

31 冷却介质入口装置 32冷却介质出口装置

33 管路接头 51压条固定孔

111腔体冷却介质入口 112腔体冷却介质出口