[实用新型]一种蒽醌生产用有机气体吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种蒽醌生产用有机气体吸收装置，包括尾气缓冲罐，尾气缓冲罐上设有尾气进口和尾气出口，尾气出口与二级冷凝器的入口连通，二级冷凝器的出口与气液分离罐的入口连通，气液分离罐的出口与降膜吸收装置的下端连通，降膜吸收装置的上端通过石蜡油喷射泵与石蜡油吸收装置连接，降膜吸收装置的上端与活性炭吸收装置连接，降膜吸收装置和活性炭吸收装置之间设有引风机。本实用新型一种蒽醌生产用有机气体吸收装置通过二级冷凝器可冷却降低尾气中的水蒸气和酸性气体；通过石蜡油对降膜吸收装置内的有机气体进行喷淋吸收，再利用石蜡油的高沸点特性对溶剂进行回收；采用活性炭吸收装置对尾气进行吸收，使尾气达到排放的标准。

技术领域

本实用新型涉及有机气体吸收装置技术领域，具体涉及一种蒽醌生产用有机气体吸收装置。

背景技术

蒽醌生产中会使用多种有机溶剂，而这些有机溶剂都是易挥发的，同时这些无组织尾气中含有较多的酸性气体和水蒸气，直接排放对空气污染严重，现有的蒽醌生产用有机气体吸收装置吸收效果差，不能很好的对无组织尾气中的水蒸气、酸性气体、有机气体进行吸收。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蒽醌生产用有机气体吸收装置，有效解决现有技术的蒽醌生产用有机其他吸收装置吸收效果差，吸收不彻底的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：

一种蒽醌生产用有机气体吸收装置，包括尾气缓冲罐，所述尾气缓冲罐上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气出口与二级冷凝器的入口连通，所述二级冷凝器的出口与气液分离罐的入口连通，所述气液分离罐的出口与降膜吸收装置的下端连通，所述降膜吸收装置的上端通过石蜡油喷射泵与石蜡油吸收装置连接，所述降膜吸收装置的上端与活性炭吸收装置连接，所述降膜吸收装置和所述活性炭吸收装置之间设有引风机。

具体的，所述二级冷凝器包括依次连接的循环水列管搪玻璃冷凝器和冷冻盐水列管搪玻璃冷凝器，所述循环水列管搪玻璃冷凝器与所述尾气出口连通，所述循环水列管搪玻璃冷凝器通过第一管道与所述冷冻盐水列管搪玻璃冷凝器连接，所述冷冻盐水列管搪玻璃冷凝器通过第二管道与所述气液分离罐连接，所述第一管道上设有与所述气液分离罐连接的第三管道。

具体的，所述第二管道与所述冷冻盐水列管搪玻璃冷凝器连接处设有第一液封，所述第三管道与所述第一管道连接处设有第二液封。

具体的，所述活性炭吸收装置包括两个相串联的活性炭吸收塔。

采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种蒽醌生产用有机气体吸收装置通过二级冷凝器可冷却降低尾气中的水蒸气和酸性气体；通过石蜡油对降膜吸收装置内的有机气体进行喷淋吸收，再利用石蜡油的高沸点特性对溶剂进行回收，重复使用；采用活性炭吸收装置对经石蜡油吸收后的尾气进行吸收，保障尾气的吸收性，使尾气达到排放的标准。

附图说明

图1为本实用新型一种蒽醌生产用有机气体吸收装置的结构示意图；

图中：1、尾气缓冲罐，11、尾气进口，12、尾气出口，2、二级冷凝器，21、循环水列管搪玻璃冷凝器，22、冷冻盐水列管搪玻璃冷凝器，23、第一管道，24、第二管道，25、第三管道，26、第一液封，27、第二液封；3、气液分离罐，4、降膜吸收装置，5、石蜡油喷射泵，6、石蜡油吸收装置，7、活性炭吸收装置，71、活性炭吸收塔，8、引风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。