[实用新型]一种压缩机用阀座

说明书

本实用新型公开了一种压缩机用阀座，涉及压缩机技术领域，其技术方案要点是包括阀板，所述阀板上设有进气孔和排气孔，阀板上设有用于密封进气孔的进气阀片以及对进气阀片进行限制的进气限位器；阀板上设有用于密封排气孔的排气阀片以及对排气阀片进行限制的排气限位器；进气阀片和进气限位器位于阀板的一侧，进气限位器靠近进气孔的一端与进气孔形成有间隙；排气阀片和排气限位器位于阀板的另一侧，排气限位器靠近排气孔的一端与排气孔形成有间隙。本实用新型解决了目前压缩机的排气阀座和吸气阀座分开占用体积的问题，将排气阀座与吸气阀座集成在一起，减小压缩机的体积。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体的说，它涉及一种压缩机用阀座。

背景技术

活塞式压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成，冷却方式之一为油冷。活塞在工作时形成吸气和排气两个过程。

现有技术参考授权公告号为CN208268035U的中国实用新型专利，其公开了一种排气阀阀座，包括阀板、设置在阀板上以封闭阀板上排气口的阀片，以及对阀片进行限制的限位器；所述限位器包括限位片和两个固定杆，两个固定杆依次穿过限位片、阀片与所述阀板固定连接，限位片上与所述排气口对应的端部自然向上或弯折向上翘起。该实用新型能够防止阀片蠕变过度发生变形，提高了阀片的使用寿命。但在实际应用时存在以下问题： 由于该阀座只能用于排气，对于活塞式压缩机来说，吸气部位还需要设置吸气阀座，两个阀座增加了压缩机的安装体积。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩机用阀座，将进气组件和排气组件集成在一个阀板上，有效减少压缩机的体积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压缩机用阀座，包括阀板，所述阀板上设有进气孔和排气孔，阀板上设有用于密封进气孔的进气阀片以及对进气阀片进行限制的进气限位器；阀板上设有用于密封排气孔的排气阀片以及对排气阀片进行限制的排气限位器；进气阀片和进气限位器位于阀板的一侧，进气限位器靠近进气孔的一端与进气孔形成有间隙；排气阀片和排气限位器位于阀板的另一侧，排气限位器靠近排气孔的一端与排气孔形成有间隙。

通过采用上述技术方案，安装时将阀板的进气孔置于缸体的进气室，把排气孔置于缸体的排气室，则阀座能够分别进行排气和进气控制，集成度高，减少阀座的占用体积。

本实用新型进一步设置为：所述阀板上设有定位孔，所述排气阀片远离排气孔的一端设有第一定位槽，所述排气限位器远离排气孔的一端设有第二定位槽，定位孔中设有与第一定位槽和第二定位槽配合的定位柱。

通过采用上述技术方案，能够快速准确地将排气阀片和排气限位器对齐，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱呈管状，定位柱侧壁沿母线设有变形缝。

通过采用上述技术方案，定位柱插入到定位孔中时，挤压定位柱使得定位柱的直径减小，有利于定位柱的安装。

本实用新型进一步设置为：所述排气限位器呈片状，排气限位器自定位柱一端向另一端朝远离排气孔方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当排气阀片受到来自排气孔的气压向上顶起时，排气限位器能够阻挡排气阀片向上过度变形，提高了排气阀片的使用寿命，无需频繁的维修更换排气阀片，保证排气的稳定性，降低损耗。

本实用新型进一步设置为：所述排气限位器靠近排气孔的一端设有卸压孔。

通过采用上述技术方案，当排气阀片向上移动时，会对排气限位器与排气阀片之间的气体进行压缩，卸压孔能够使得这部分气体及时排出，减小排气阀片的移动阻力。

本实用新型进一步设置为：所述排气限位器与阀板之间倾斜夹角为3°-5°。